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發布時間：2020-10-01 20:50
您知道自動攻牙機的保養方法嗎？
1、設備的機床潤滑標志上面的注油口每個星期都要加注18，齒輪油的話每天都要加注。
2、設備的主軸和空轉軸間，每年都要拆開清洗，在空轉軸內腔加滿潤滑脂。
3、設備開機前要檢查機床各運動結構及電器是不是正常的。
4、設備使用完畢之后，要把工作臺面擦干凈并涂上防銹油。
以上就是瑛泰小編為您講解的一些關于自動攻牙機保養的方法，
動攻牙機調節扭力的方法
自動攻牙機的使用是比較廣泛的，在很多工廠里面都能看它的身影，在使用時難免要調節設備的扭力，那么您知道如何去調節嗎？下面就由小編為您講解下方法；
扭力太?。涸O備在攻牙時主軸會轉，但絲錐攻不下去的話就說明扭力太小，設備的夾頭扭力要調大一點，取出卡簧，順時針扭緊，M8以上可以放在夾具上扭緊，裝上卡簧(很重要，不裝，用一段時間會松，扭力又變小)?！ ?
扭力太大：設備攻到底不打滑但會斷絲錐，說明扭力太大，攻牙機夾頭扭力要調小。取出卡簧，逆時針扭松，M8以上可以放在夾具上扭緊，裝上卡簧(很重要，不裝，用一段時間會松，扭力又變小)。
以上就是小編為您講解的一些關于自動攻牙機調節扭力的方法，希望對您有所幫助
多軸攻牙機常見故障解決方案
多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設備。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。通常類型可一起鉆攻2-16孔，提升功率，固定機種軸數不拘，鉆軸方式，尺寸巨細可依客戶之需進行規劃加工。重復定位迅速，可以在一塊工件上連續攻絲作業，免去了老式攻絲機每攻絲一次，重新調整工件位置的不便，大幅度提高生產效率。因為運用頻頻，在許多的時分我們的機械都會呈現一些毛病，因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法，主要內容如下：
1、螺紋中徑過小
螺紋外表粗糙度值過大恰當加大絲錐前角，削減切削錐角；
進行熱處理，恰當進步工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液；
恰當降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。
2、螺紋中徑過大
螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑；
恰當加大絲錐前角和切削錐角，替換磨損過大的絲錐；
選用潤滑性好的切削液。
3、絲錐崩齒
絲錐崩齒恰當削減絲錐前角，恰當添加切削錐的長度；
降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當降低切削速度；
削減絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；
對被多軸攻牙機加工件進行恰當的熱處理；正確地刃磨絲錐。
4、絲錐折斷
絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；
鉆底孔的深度要到達規則的規范，恰當降低切削速度，按規范選擇；
攻螺紋時校對絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；
增大絲錐前角，縮短切削錐長度，確保工件硬度符合要求，選用保險夾頭，絲錐磨損及時替換。
全自動攻牙機具有減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人安全的優點。是一種自動生產的自動化設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優點。
使用全自動攻牙機時要注意的方面有：
裝夾部分：在做夾具之前比較多測量幾個產品的外型公差，盡量保證夾具跟產品的配合效果，夾具盡量用處理過的材料，保證夾具的耐用性，對機械的穩定性會有很大的提升。
送料部分：(振動盤)要保證產品的外形統一，長短外型公差不能差的太遠，產品表面要清洗過，不能有太多的油污，油污太多極大的影響了振動盤送料的穩定性。另外產品中不能包含雜物、鐵屑，放入振動盤之前要篩選過。
攻牙部分：保證全自動攻牙機的主軸中心跟產品的內孔中心統一，中心一定要調準，不然嚴重的影響絲錐的壽命跟加工產品的螺紋質量，盡量采用擠壓絲錐，無屑加工對攻牙機的穩定性無疑會有很大的提升。全自動攻牙機攻牙時一定要加攻牙專用油，對對絲錐的耐用性有很明顯的效果。（5）檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太松就進行調整，如果彈簧出現無力回彈就更換新的。
