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              帶式過(guò)濾機(jī)價(jià)格行業(yè)專(zhuān)家在線(xiàn)為您服務(wù) 青州市三聯(lián)重工

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 13:44  









              帶式壓濾機(jī)是一體化污水污泥處理設(shè)備、在線(xiàn)精密過(guò)濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。在帶式污泥壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后,是需要對(duì)濾餅進(jìn)行清洗,才能保證設(shè)備可以正常運(yùn)行。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的污泥重力脫水區(qū),依靠污泥本身重力脫去大量水分。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置,可將污泥均布于濾帶,繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水,后進(jìn)入壓榨區(qū),形成泥餅。





                    帶式壓濾機(jī)性能優(yōu)異耐久性良,適用各種污泥脫水。如果濾液含有鐵凝膠,則濾液難以過(guò)濾,如果漿液壓力高,則會(huì)引起油炸。帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱(chēng)作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

                   帶式壓濾機(jī)的濾布糾偏器是采用氣動(dòng)控制,只需通過(guò)調(diào)節(jié)儀表即可實(shí)現(xiàn)操作,緊接著要通過(guò)跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏,從而來(lái)實(shí)現(xiàn)糾偏的過(guò)程。帶式壓濾機(jī)濾板的安裝1、壓濾機(jī)的頭板已被安裝固定在壓濾機(jī)的止推板上。這一過(guò)程可連續(xù)自動(dòng)操作,因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的故障,具體如下:

                   1、帶式壓濾機(jī)的薄膜氣缸一般都是豎直放置,而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死,導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運(yùn)行;

                    2、壓濾機(jī)的撥桿易失效,喪失及時(shí)傳遞信息的作用,導(dǎo)致夾布器不能正常運(yùn)行操作,致使壓濾機(jī)不能夠正常的控制氣閥開(kāi)關(guān),進(jìn)而影響到整個(gè)工作流程;

                    3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損,進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;

                   4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死,而被撕開(kāi),造成過(guò)濾機(jī)不能夠正常的運(yùn)行;

                   5、濾布已損壞,且損耗大。






              帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。

                1、常用的帶式壓濾機(jī)型號(hào)機(jī)架采用加厚方鋼焊接,以增加其堅(jiān)固性,防腐處理抗酸,堿腐蝕,所有包裝膠輥密封均涂有膠水,完全防腐,使用壽命長(zhǎng)。

                2、濾帶自動(dòng)拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

                3、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品及元器件,穩(wěn)定可靠,耐用,故障率很低。

                4、三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)脫水率高,濾餅含水量低,泥餅固含量高,污泥處理能力強(qiáng)。






              帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段:

              1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

              2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。

              3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

              4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。



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