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雙軸撕碎機設備詳細介紹

雙軸撕碎機設備主要由動刀輥（主軸、刀片）、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成。由于其轉速低，扭矩大，適用于撕碎各種物料，適合物料：易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、廢舊金屬、橡膠輪胎、廢舊家電、廢舊木材、塑料邊角料、鋁材、大件廢鋼廢鐵、汽車外殼、自行車、摩托車、電腦、纖維、紙張、電視機等等可再生資源的撕碎處理。

雙軸撕碎機設備是采用兩個刀輥，一個刀輥呈順時針轉動，另一個刀輥成逆時針轉動。兩個刀輥形成相對轉動，原料進入到料倉后，由兩個刀輥的相互撕扯、擠壓、剪切將物料進行撕碎，當物料撕碎遇到硬質性物料或纏繞型物料時，兩個刀輥會形成反轉，將物料推出刀輥的作用范圍，之后在形成正轉，讓物料從新進入到刀輥的作用范圍，形成反復的擠壓、撕扯。從而達到將物料完全撕碎的目的。

雙軸撕碎機設備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用西門子編程控制系統，可自動控制，設有啟動、停止、反轉以及超載自動反轉控制功能。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便，箱體采用焊接，焊后回火處理，消除了焊接應力。

雙軸撕碎機原理與構造

雙軸撕碎機原理：物料經料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，而刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。

撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。

構造：

1、刀片結構

（1）雙軸撕碎機的剪切方式和剪切效果是由刀爪數量及刀片厚度決定的。

（2）以上兩點還同時決定了設備的剪切力，因此必須根據生產需求正確選擇刀片的結構。

2、旋轉篩網

（1）經雙軸撕碎機處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋轉篩網是控制產品的尺寸的有效解決方案。低速運行的旋轉篩網可將尺寸大于篩網孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、強制壓料裝置

這一裝置使中小型設備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅動的強制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時提高設備產量。

4、主要應用

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭矩剪切設備。該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設計大大降低了設備主要部件維護的成本，節省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優勢。

撕碎機刀片的選擇及影響其壽命的因素

撕碎機刀具使用壽命直接影響的就是撕碎機的運行成本問題，該問題也是客戶比較關心的，而選擇一套適合的撕碎機刀片將會在生產成本和使用效果等多個方面達到一定的效果，那么如何選擇雙軸撕碎機刀片？影響雙軸撕碎機刀片使用壽命的因素都有那些？

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀具的刀口角度是可以調整轉換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質的需求選擇調整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結合的體現。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優勢，但是這些刀片的材質越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業非常重視對刀具材質的選擇來大大提升產品的性能和使用壽命。

三、切割物品的材質很是影響撕碎機刀具的使用壽命。同樣材質的撕碎機刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質直接的影響到刀具的使用壽命。

四、使用保養的維護程度也是影響刀具使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會使用而不注意維修保養的話也會大大縮短它的使用壽命，但是如果我們學會合理的對它進行有效的維修保養就能大大延長它的使用壽命。

撕碎機刀具有它的使用壽命的，但是這也是一個相對而言的時間數據，這與我們使用過程中很多的影響因素有著之間的關系，像上面提到的不同的人使用、使用的內容不同、還有就是刀具的性能差異都是影響到刀具使用壽命，同樣的人使用不同的刀具因為材質的差異壽命不相同，同樣的刀具因為不同的人使用的手法不同，所以壽命也是很大的差異的。

當然在選擇撕碎機過程中我們不應當本著節約耐用的目的選擇撕碎機刀片，而是應當以原材料為基礎在該基礎上選擇適合的撕碎機刀片，在撕碎適用效果的基礎上對刀片進行角度優化以確保撕碎機可以穩定長久的工作。