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影響圓刀片磨損力度的因素有哪些

圓刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的，不過使用時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前 理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

怎樣使用圓刀片

圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開有雙面、單面、不開三種。那么怎樣使用圓刀片呢？

圓刀片也僅僅一切圓形刀片的總稱，細(xì)細(xì)的分類，按形狀還有平圓刀、齒形圓刀等，圓形刀的直徑都不一樣，有大有小，通常的在三百到一千毫米之間；它還能夠根據(jù)制作的材料來分，如合金圓刀、鋒鋼圓刀等，這種刀片對(duì)比堅(jiān)固，通常用來割厚的東西或是對(duì)比硬的東西。太多太多，一時(shí)半會(huì)兒也分不清楚。先來大體的了解圓刀片，知道了它的形狀分類和材料分類之外，還要知道它們各自的用途。剛剛也說了，不一樣的刀有不一樣的用途，假如咱們想割的是對(duì)比薄的，對(duì)比軟的東西，就要小型的圓刀，這樣所切割的準(zhǔn)確度也對(duì)比準(zhǔn)確；假如咱們想割的東西對(duì)比硬，對(duì)比厚，如大紙箱或是薄金屬，這時(shí)咱們就得運(yùn)用鋒鋼圓刀或是合金圓刀，不易損壞的。

圓刀片有著非常堅(jiān)硬的切削刃，通常，刀片材質(zhì)的選擇會(huì)受到車削工序類型的影響，同時(shí)受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選擇刀片材質(zhì)時(shí)，必須始終考慮圓刀片塑性變形這一主要問題。選擇刀片材質(zhì)時(shí)，應(yīng)首先判斷是連續(xù)切削還是間斷切削，因?yàn)檫@涉及到刃口強(qiáng)度問題和切削負(fù)荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個(gè)方面。

在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要改善刀片材質(zhì)來避免或減小。在精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā)，同樣，與破損后的刀片加工做對(duì)比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡，因此，用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。

圓刀片銑刀定位技術(shù)進(jìn)展及應(yīng)用

圓刀片銑刀在仿形銑削加工擁有非常重要的地位，占據(jù)了近40%的使用量。圓刀片進(jìn)展及應(yīng)用圓刀片銑刀抗沖擊性強(qiáng)，而且切屑厚度可變，薄切屑效應(yīng)使其非常適合于耐熱合金、鈦合金的加工。圓刀片銑刀的主偏角可以在0-90o范圍內(nèi)變化，取決于切削深度。圓刀片銑刀的切削作用非常平穩(wěn)，切削負(fù)載逐漸增大，對(duì)于機(jī)床功率的要求低，也適合于工件夾持系統(tǒng)穩(wěn)定性高求不高的場(chǎng)合。

在加工一段時(shí)間之后，圓刀片銑刀出現(xiàn)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。圓刀片進(jìn)展及應(yīng)用這已經(jīng)引起制造商的注意，在2010年推出了可以實(shí)現(xiàn)4次轉(zhuǎn)位的Power4圓刀片銑刀，以抵抗刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。Power4銑刀的主要應(yīng)用領(lǐng)域是汽輪機(jī)葉片加工，也可用于航空航天和通用加工應(yīng)用。