雅安農村生活垃圾焚燒爐服務為先【綠鑫自燃裂解設備】

生活垃圾焚燒爐爐膛的設計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設計主要包括體積、高度、單臺規模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫煙氣降溫截面間的全部體積。在設計中，應以垃圾處理能力、爐內熱負荷為依據，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負荷燃燒是指單位體積、時間內的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標準，通常設置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設計上，應確保煙氣自然流速狀態下，煙氣的溫度能夠達到850℃，煙氣在爐內的停留時間超過2s；為了提高高溫煙氣流動的穩定性，在爐膛設計中還應設置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規模應超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內的運行情況進行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

生活垃圾焚燒爐液壓連桿機構的設計：

在焚燒爐設備運行時，其中大多數機構都在進行著翻轉、往復運動，這將需要一套強有力的液壓系統來完成這一操作。本文設計的焚燒爐中，液壓系統主要包括爐排液壓缸、給料器、主油泵、連桿機構、料層調節液壓缸等，在液壓系統的驅動下完成給料器、推料器、爐排、擋板等機械動作，該系統中的各項參數如下所示：爐排液壓缸的數量為8個，行程為420mm，連桿速度為0.008m/s，壓力為180bar；給料器液壓缸的數量為8個，行程為1500mm，連桿速度為0.025m/s，壓力為100bar。

生活垃圾焚燒爐爐排技術類型

H社的爐排技術

1960年，H社與丸紅、VonRoll一起，成立了三方合資公司，正式進軍垃圾焚燒發電行業，依托VonRoll在歐洲積累的豐富的技術經驗，于1965年建成了日本蕞早的發電上網項目，西淀清掃工廠。處理能力市場份額世界第-(2008～2010)。H社現行爐排技術主要分為L型爐排和R型爐排。所謂的L型爐排為順推列動往復式爐排，帶剪切刀裝置;而R型爐排為順推行動往復式爐排。

L型爐排

L型爐排結構如圖1所示，剪切刀通常設置在燃燒段。三段爐排間，設置有1.2m以上的落差墻，依靠垃圾跌落時的沖擊力，起到翻動的效果。