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由于高溫效應而產生的機械密封失效

由于高溫效應而產生的機械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環面出現徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發生炭化，當有粘結劑時，會發泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

機械密封安裝使用的一般原則

機械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態，是氣態還是液態，介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

機械密封必須注意彈簧的旋向

當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、、、有毒時，應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環向動環看，軸順時針旋轉用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。