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專為銹跡表面設計的除銹劑，富含緩蝕體系，除銹效果快捷顯著，使用后被洗物體表面潔凈光亮。

適用范圍：金屬因氧化、遇水浸泡而產生的銹漬。

使用方法：將本品視銹蝕程度使用原液或按比例稀釋后噴于銹漬表面，靜置2分鐘后用清水充分沖洗即可。銹漬嚴重的地方，建議涂抹原液用百潔布擦拭。

注意事項：1、除銹前必須先進行除油操作，再進行除銹； 2、為達到更好的除銹效果，浸泡或噴涂前，先清除基材表面疏松浮銹、電焊渣、泥土、油污等，再用除銹劑做除銹處理。3、浸泡除銹時，如果浸泡槽底部有沉淀物，應及時清除；當除銹能力下降，可以酌情添加槽液體積10%的除銹劑，如此反復進行，不必再加水稀釋。4、除銹劑靜置不使用時，請蓋好蓋子密封保存。本品在金屬表面成膜迅速、油膜堅固、透明而均勻，有良好的耐磨耐熱性能，防銹時間持久。

金屬零部件銹蝕問題處理

　　1、油箱注油口生銹

　　原因調查：油箱注油口與箱體焊接處未經磷化處理：部分廠家磷化后進行焊接，易造成焊接處磷化層、鍍鋅層壞，導致銹蝕發生。

　　焊縫處未磷化造成銹蝕

　　解決方法：要求廠家將鍍鋅附件(如注油口等)焊接完成后，對油箱進行整體酸洗磷化，同時對注油口處涂抹防銹油避免整機裝配后焊接處發生嚴重銹蝕。

　　2.油箱上下內壁表面嚴重銹蝕

　　原因調查：酸洗磷化質量不高，返修采用打磨、酸液擦洗等措施除銹，導致磷化膜嚴重壞;且在除銹后并未對處理處采取涂抹防銹油等措施。調試運行時，由于油品中水含量較高，造成油箱內壁上部易銹蝕。

　　解決方法：：杜絕采用機械打磨、酸液擦洗的方法除銹，個別銹點使用白布(不掉絨)蘸取四合一磷化液擦拭，并涂抹防銹油。如銹蝕較嚴重，則拋丸、重新酸洗磷化或者直接報廢。

相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些，價格較高，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。

防銹油具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。各種防銹油都屬于長期防銹性質，防銹時間可長達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除。