制氧機廠家誠信企業(yè)推薦【海宇】

變壓吸附制氧機主要由鼓風機、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發(fā)展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設備。原料空氣經(jīng)吸入口過濾器除掉灰塵顆粒后,被羅茨鼓風機增壓至0.3-0.5barg而進入其中一只吸附器內(nèi)。吸附器內(nèi)裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮氣被裝填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氣)為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產(chǎn)品氣排至氧氣平衡罐。

PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。20世紀70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領域已經(jīng)得到了廣泛的應用。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術問題 。

通常我們在長期使用氮氣機后，會遇到需要氮氣機維修的情況，一般有小的問題可以由生產(chǎn)廠家的技術人員進行簡單維護，若是較復雜的問題需要聯(lián)系氮氣機廠商售后部門，在氮氣機維修的過程中，我們也要有所注意，減少氮氣機二次損壞的情況。

　　制氮設備需要開關電源、氣動閥門、溫度標準的一切正常供貨和一切正常的打開關掉；特別是在是開關電源工作電壓的平穩(wěn)，降低因開關電源難題產(chǎn)生對控制板、繼電器的毀壞，隨時隨地留意氣體空壓機儲氣罐工作壓力，維持氣體空壓機儲氣罐工作壓力在0.6～0.8MPa中間，不必小于額定電流。再通過流量計計量，氧氣分析儀分析檢測，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

 工業(yè)制氧設備的作業(yè)流程是由可編程操控器操控五個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥別離操控十個氣動管道閥的開、閉來完結(jié)的。20多年來，由于技術力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡，我國的變壓吸附制氧技術發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。五個二位五通先導電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時刻流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，五個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關沉默。當流程處于左吸狀況時，操控左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結(jié)左吸進程，一起右吸附塔解吸。