二手塑料造粒機出售生產(chǎn)基地「多圖」

帶有自動送料的廢舊塑料造粒機

傳統(tǒng)的塑料造粒機，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機主機的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉動的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機的入料口堵塞，操作人員如果不小心會觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機進行加工，可能會卡住螺桿。塑化部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒)內(nèi)設置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。

方便進料的塑料造粒機，包括塑料破碎機構、加熱融化機構及切粒冷卻機構，加熱融化機構包括設有內(nèi)腔的料筒及設置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構在料筒內(nèi)旋轉，料筒上設置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅動裝置帶動，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機構設置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機。驅動裝置為電機。單螺桿擠出機采用了國外先進技術，具有新型螺桿結構，熔融混和均勻，能確保低融溫、高產(chǎn)量。輸送帶設置在移動架上，移動架下端設置有滾輪。PURUI廢舊塑料造粒機，安全性能高，在使用時，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結構簡單、操作方便能夠自動進料、且安全性高，損耗小的方便進料的塑料造粒機。

適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機

目前，市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數(shù)為普通塑料造粒機。其結構主要采用一般的擠出機 普通過濾器 模頭 冷卻裝置 破碎裝置的結構；或者擠出機 普通過濾器 模頭 熱切風冷的結構。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動檢測料壓，不能準確判斷是否需更換濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)效果不佳，再造的塑料粒子的質(zhì)量難以控制。此外，上述一種結構的造粒機，塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑規(guī)整，粒子長度也不易控制；第二種結構的造粒機，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行，雜亂無章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結構的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，質(zhì)量較差，影響后續(xù)生產(chǎn)應用。切割造粒機包括有模頭、設置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體，在水倉體與筒體之間設置有噴嘴，在筒體內(nèi)設置有轉軸，轉軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座，切刀對向模頭上的出料孔，轉軸的后端通過聯(lián)接套與電機聯(lián)結。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機，故不能加工濕料。

造粒機生產(chǎn)流程二

打碎、清洗、曬干  

先將分類好的 PP 原料放入打碎機中進行粉碎工序。  

然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經(jīng)過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機甩干余水，然后進行曬干，備用。  

拌色  

一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產(chǎn)什么產(chǎn)品來做。  

達剛機械二手造粒機出粒機

由于開辦再生塑料顆粒廠危害較小，投資范圍巨細均可，進入門檻也較低，即可從一條生產(chǎn)線起步，也可同時購進多套設置裝備部署范圍生產(chǎn)。但是利潤較高，因此，將來將有更多的廠子創(chuàng)建，這對付塑料造粒機設置裝備部署商而言，無疑又是巨大的貿(mào)易機會。

由此可見，在探索塑料造粒機技能的新型生長門路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)物的質(zhì)量舉行綜合思量，以求得、和諧和可連續(xù)地生長。要實行與綠色塑料造粒機的生長戰(zhàn)略，起首要走資源節(jié)省型生長門路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。