您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-11-10 12:41  





刀具材料應具備基本性能——重慶賽馳非標數控刀具定制分享
刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應具備如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。
(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗化能力。
(4) 工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
數控高速切削對刀具材料的要求
在數控高速切削時產生的切削熱和對刀具的磨損要比普通速度切削時高得多,因此,數控高速切削使用的刀具材料與普通速度切削用的刀具材料有很大的不同,對刀具材料有更高的要求,主要包括:
高硬度、高強度和耐磨性;
韌度高,抗沖擊能力強;
高的熱硬性和化學穩定性;
抗熱沖擊能力強。
目前已出現不少新的刀具材料,但要同時滿足上述要求的刀具材料是很難找到的。因此,在具有比較好的抗沖擊韌度的刀具材料基體上,鍍上高熱硬性和耐磨性鍍層的刀具技術發展很快。另外,還可以把CBN和金剛石等硬度很高的材料燒結在抗沖擊韌度好的硬質合金或陶瓷材料的基體上,形成綜合切削性能非常好的數控高速加工刀具。
機械加工企業離不開非標刀具
機械加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況,比如:工件進行過熱處理硬度增大;工件為不銹鋼材質等非常容易粘刀;工件的表面幾何形狀十分復雜等等,這時標準刀具無法滿足加工需要,要使用非標刀具才能取得更佳的加工效果。
非標刀具需要定制,價值較高,而且非標刀具的定制有很多注意事項,機械加工企業要心里有數,不是隨便什么制作方案都可以的。