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非標切刀加工工藝介紹

    在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存管理提供便利。賽馳非標刀片是重慶定制切刀片生產的老牌廠家之一。每次生產前都會為客戶提供圖紙的要求材料材質成分分析，切刀加工完成后也會提供產品的精度測量報告，以及耐磨測試等報告。找切刀廠家請立即咨詢賽馳數控刀片刀具，我們有多年經驗的工程師為您提供報價及進行工藝解答。

    總體上看，賽馳數控刀片滿足用戶產品升級而不斷提高加工精度和挑戰加工極限的高精度非標切刀刀片、滿足用戶不斷提升生產效率降低生產成本的數控刀具，將是我們刀片產品發展的主要方向，而為用戶提供系統的、個性化的非標刀片管理和刀具技術服務，將是我們刀片服務的發展方向。

非專門訂制的刀具主要解決兩個問題，尺寸問題和表面粗糙度問題

1. 尺寸問題

    可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需注意兩點：

    (1)尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發生變化，直接影響容屑空間和幾何角度；

    (2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯動機床上改磨，其成本也就會較高。

2. 表面粗糙度問題

    可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現，如加大前、后角的度數會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復雜，需對加工現場分析后才能得出結論。

什么是非標刀具，為什么要定做非標刀具

    什么是非標刀具：顧名思義的講就是非標標準品，需要專門定做的非標刀具就叫非標刀具。 l為什么要定做非標刀具：

    1.非標標準的加工部分尺寸；

    2.異形形狀；

    3.為提高生產效率；

    4.為提升產品和工件加工的品質；

    5.為降低成本；

    非標準的尺寸，非標尺寸有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，以下舉簡單例子說明：

     1.例如合金銑刀D10，有時候我們可能需要9,8，沒有這個尺寸怎么辦，定做； 

    2.例如10R1牛鼻銑刀為我們常規產品，但是我們需要10R3圓角的牛鼻銑刀，那么我們該怎么辦，非標定做；異形形狀，這個我們也必將常見，例如車削，銑削，都有用到 

    1.槽刀片：球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等；

    2.銑削：例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等l提高生產效率，這個在我們生產中運用已經非常廣泛。