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發布時間:2020-11-02 12:59  





料倉粉塵治理
隨著國家的要求越來越嚴,料倉粉塵的治理迫在眉睫,而國內的治理現狀分為兩個方面:
一是治理效果不好,粉塵依然擴散和飄揚。
二是通過廠房密閉 其它降塵措施后,外面的粉塵排放達標了,但里面依然有許多粉塵,未能達到真正的治理效果,影響設備的正常壽命,危害工人的身體健康及正常的生產等。沒有從根本上解料倉粉塵帶來的結果是:
1、反復投入——讓企業灰心;
2、投入大——痛心;
3、電耗和耗材成本高——揪心;
4、持續使用效果不好——煩心;
5、服務不及時及維護保養麻煩——勞心。
料倉粉塵治理 料倉噴霧除塵解決方案是有效的,其主要是通過火車防凍抑塵噴灑方案的霧化噴嘴,超細的霧化顆粒控制揚塵,從起塵源頭進行有效的控制,效果明顯。料倉粉塵治理應該遵循以下幾個方面:
1、在不影響設備、工藝、產能及產量的基礎上,治理效果里外都要達到國家標準。
2、量身定做:精準,對不同的生產工藝等不同,因地制宜。敢投入還要會投入。
3、使用成本低,維護成本低,持續有效使用時間長。
4、有備用系統,理論上24小時正常運行。
5、較快的安裝速度,不影響正常生產。
6、良好的產品質量以及售后服務,企業真正的無后顧之憂。
火車防凍抑塵噴灑方案可用于煤礦采掘過程中
煤礦采掘過程中的除塵方式:
1、注水除塵:在煤礦開采之前,欠多采取注水防塵技術來降低粉塵,其原理在于,通過注水改善煤層泥度,從面達到粉塵防治的回的
2、通風除塵:通風除塵的原理在于,稀釋井下粉塵至安全濃度后,在風力作用下將其排出井外。通風除塵技術在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應用,其通風除塵效果往往會受到風流向、風速、粉塵密度、濕潤度等多種因素的影響。
3、火車防凍抑塵噴灑方案:噴霧降塵技術主要對采煤機與掘進機作業所產生的粉塵進行處理,比較常用的是高壓噴霧防塵技術與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術。
火車防凍抑塵噴灑方案的除塵優勢:
噴霧防塵技術的操作簡便,具有一定經濟性,除塵效果優良,在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術的科學應用,主要對空氣中的粉塵進行處理,降低其濃度,從而改善媒礦采掘作業環境。礦用泡沫抑塵裝置產生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,使粉塵得到包覆,從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散,進而有效地降低采掘面上粉塵濃度,提高抑塵效率,降低抑塵成本,改善采掘工作面環境,提高井下作業人員工作效率
煤炭港口火車防凍抑塵噴灑方案
煤炭港口火車防凍抑塵噴灑方案的應用前景如何
煤炭在卸車、堆存、裝船環節不可避免地產生煤炭揚塵,煤炭粉塵一直是煤炭港口的主要污染源。
煤炭港口都有哪些除塵方式?
傳統除塵技術主要有防風抑塵網、千式除塵系統、堆場灑水及單機灑水、干霧除塵、筒倉儲煤,傳統除塵方法具有設備復雜、投入大、效果不佳的缺點。
火車防凍抑塵噴灑方案的除塵優勢
1、起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵,針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%,避免矽危害
2、耗水量小,物料濕度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染
3、占地面積小,操作方便,全自動控制;設備投入少,運行、維護費用低;適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源,大大降低粉塵幾率