濰坊針梳機毛刷批發承諾守信

針梳機普遍采用了自動落球或自動換筒、牽伸自調勻整、喂入與輸出斷頭自停、梳箱與羅拉自動清潔、吸塵和羅拉自動加壓卸壓等裝置，提高了勞動生產率，改善了勞動條件。50年代以后，相繼創制出用鏈條帶動針排的鏈式針梳機和用凸輪帶動針排的回轉頭針梳機，大大提高了針排運動速度和前羅拉速度，使產量提高、噪聲降低、梳箱結構簡化，適宜加工羊毛、化纖、麻類中較長的纖維。

SMC(SC) 400 型針梳機梳箱里共有 104 塊針板。改造前 ,針板植針寬度是 200 mm ,而實際生產工藝要求在梳箱里毛條喂入寬度是 160～ 170 mm。由于 SMC(SC) 400 型針梳機采用法蘭盤帶動針板頭運轉 ,法蘭盤有自動加油系統 ,在針板頭上有潤滑油 ,當毛條喂入過寬時 ,易繞針板 , 出現故障

紡織企業傳統的針梳機保養方法是把針板從梳箱里取出 ,在機臺旁將針板擦試并剔除一些彎針、鉤針的針板后 ,合格的針板直接安裝在梳箱里。該保養時間長 ,不能徹底清理針板上的粉塵。

針梳機自調勻整裝置

在制條或是前紡過程，并合作用與牽伸效果是同時產生的。通過并合原理能夠，通過并合是能夠改善紗條均勻度的，在實際生產中，并不可以說并合根數越多越好。前紡工程的基本任務是把每米重量約20克的毛條拉成0.5克左右的粗紗,產生此效果需要50至100倍的有效牽伸才可以。現有的牽伸裝置每牽伸一次，都需要增加一次的牽伸不勻。為盡可能地減少牽伸后的不勻率，每次牽伸都與并合作用同步。

針梳機自調勻整由以下五部分組成:

一、檢測機構:目的是測量紗條重量。

二、放大機構:作用是把檢測所得微小變化進行放大，達到到所需程度。

三、記憶延遲機構:從檢測點到毛條勻整點這段距離，不能立即傳遞檢測信號。直到毛條從受測點抵達勻整點，信號才能夠傳遞出去。記憶延遲機構則是用來完成此作用的。

四、傳導機構:作用是將記憶延遲機構(在不采用記憶延遲機構是將檢測機構)提供的信號，進一步傳遞給之后的部分。

五、變速機構:根據測得的毛條厚度，自動改變喂入或出條的速度，實現自動調節。