淮南導熱油生產廠家-品質保障 安徽野牛實力雄厚

導熱油的防護措施

1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。

2、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過1高使用溫度時,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發生爆管事故.因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過1高使用溫度,熱載體的1高膜溫應小于允許油膜溫度。

3、定期排查泄漏點加強現場監控,要確保熱載體系統完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修.因此,熱載體系統要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

4、防止熱載體內混入水及其他雜質隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發事故.所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。

5、定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質變化情況,分析變化原因.當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳（質量分數）達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化.定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。

導熱油：不同性質的導熱油不能混用

有機熱載體鍋爐是一種以導熱油為循環介質的供熱新型熱能設備，現廣泛應用于紡織、印染、建材等行業。導熱油可分為合成油和礦物油，幾乎在常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度，即能大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，從而提高了系統和設備的可靠性。有些企業在鍋爐運行一、二年后，更換或添加一部份導熱油，但這部份新加的油與原先的導熱油在牌號、性能等方面差異較大，這樣就大大縮短了導熱油的使用壽命。導熱油不能混用，若不及時更換，在運行時油中的焦炭物質會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管，帶來極大的安全隱患。

導熱油的基本性能：

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。導熱油作為工業油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。

高溫合成導熱油的使用工藝

①合理地選擇導熱油爐。按說明選擇導熱油，且嚴謹超溫使用，不同品牌的高溫導熱油不可混用，否則爐管堵塞，造成火災，后果不堪設想！

②一般使用半年后，必須按說明的取樣化驗導熱油，發現問題，立即更換新的導熱油。

③嚴格控制導熱油的流速不得小于1.5米/秒。

④防止導熱油的氧化。嚴禁高溫導熱油>50度時與空氣接觸。