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儲罐加熱方式

   傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動性，以便于泵的輸送。進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易r易b物品，嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。

　　傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

　　2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動性。

　　4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。

2、鋼襯塑料（聚乙烯）儲罐、儲運(yùn)容器及再灌注設(shè)備系列均為金屬非金屬復(fù)合材料儲罐：

鋼襯塑料（龜甲布、鋼、網(wǎng)、塑料三合一）是鋼襯復(fù)合材料系列Pro的精髓。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。它是由鋼網(wǎng)（龜甲）焊接于鋼外表面，以聚乙烯為材料，選用滾塑技術(shù)加工制造。與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板罐、鋼襯玻璃鋼罐、鋼襯橡膠罐相比，該產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕性、不剝落、使用壽命長等特點(diǎn)。它是腐蝕性液體的理想容器。可用于100度以下的汽車運(yùn)輸罐、反應(yīng)釜和離子交換柱。酸洗槽、沉淀槽、中和槽等，是一種優(yōu)良的耐腐蝕槽。

不銹鋼儲罐出現(xiàn)泄漏后如何檢測？

不銹鋼儲罐兒呢，具有很強(qiáng)的一個耐腐蝕性，受外界的空氣和水的影響是很小的，而且呢，密封性也很好。充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行，所有進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)jue對服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。所以呢，在各個行業(yè)應(yīng)用也是比較廣泛的，但是使用久了之后呢，不銹鋼儲罐可能會出現(xiàn)一個泄露的情況。假如說我們確實(shí)出現(xiàn)泄漏這種情況呢，我們應(yīng)該怎么辦呢？首先呢，我們就要看一下儲罐兒的那個表面，看看是哪里出現(xiàn)了泄漏。這個時候呢，我們可以在儲罐兒里面放水，然后檢查一下是否有泄漏的點(diǎn)。重點(diǎn)看一下焊接的部位有沒有裂縫。確實(shí)有裂縫那么就要及時的進(jìn)行修補(bǔ)。

還有一種比較復(fù)雜一點(diǎn)的檢測方式呢，叫金相檢測，這種檢測方式呢主要是在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)部擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后，發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū)，黑色部分是晶體脫落的地方；且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。