自動磨齒機供應服務放心可靠 漢德鋸業經久耐用

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法？

鋸片修磨機漢德鋸業為大家介紹：

1. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。

解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

2. 刀頭破損

原因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度太快。

解決方法：根據被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。

3. 刀頭磨損過快

原因：刀頭結合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當的轉速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。

解決方法：根據被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片；檢查冷卻水系統，確保水泵正常運轉；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉速。

鋸片修磨機認準——漢德鋸業！

永康市漢德鋸業有限公司是一家專業從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。公司目前年生產各類鋸片100多萬片，生產各類專業加工設備500多臺，產品遍銷全國各地，公司還具備自營進出口權，產品遠銷歐美、東南亞等幾十個國家和地區。②鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2(美國牌號M2,國內俗稱W6)，取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。

鋸片修磨機漢德鋸業為大家介紹鋸片厚度的選擇：

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關。

永康市漢德鋸業有限公司是一家專業從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

圓鋸片的動態工作穩定性是指鋸片在鋸切加工時，保持其固有形狀和剛度的性質。圓鋸片的工作穩定性較帶鋸和框鋸差，這主要是因為鋸片直徑與厚度比很大，而且只在夾持盤夾持在主軸上高速旋轉，無法張緊。鋸齒部分只靠鋸身金屬材料結合力，才保持著一定的剛性。當鋸片高速旋轉時，在離心力的作用下，鋸身齒緣部分開始松弛，另外，鋸切木材時，鋸身齒緣部分的溫度急劇升高，體積膨脹，而鋸片又受材料的限制不可能隨意伸縮，發生的變形外部大內部小，鋸片向兩側游動，呈“蛇行”狀態，造成鋸材材面波浪不平。金剛石、金屬粉料和鋸片基體的成本占金剛石鋸片片總成本的34以上。

焊接是鋸片制造中一道極其重要的工序. 鋸齒和基體間要有足夠的焊接牢度; 焊接位置要正確; 焊接溫度不能過高, 以免損害鋸齒; 焊接時間要短, 以免引起基體變形; 因為高溫會引起金剛石和結合劑氧化外, 還會引起基體表面局部變形, 退火, 晶粒增大, 從而產生焊接應力. 焊接溫度一般在600~800℃之間.