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PLC自身故障判斷

一般來說，PLC是極其可靠的設備，出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零；PLC輸入點如不是強電所致，幾乎也不會損壞；PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定范圍，觸點的壽命也很長。

因此，我們查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢復生產是十分重要的，因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

排除電磁閥，接觸器、線路故障后，仍不正常，就用一根電線，一端接對應的輸出公共端，另一端接觸所對應的PLC輸出點，如果電磁閥等仍不動作，說明輸出線路有故障。電磁閥能動作，問題在PLC輸出點。用萬用表電壓擋測量PLC輸出端子與公共端COMx之間的電壓應為0V。在非輸出狀態，即端子指示燈不亮時，輸出端子與公共端COMx之間的電壓值，應為外部負載電路供電電壓值，說明PLC輸出點正常，故障點在外圍。

如果觸點是好的，可用一根電線把要檢查的PLC輸入點與公共端COM短接，如果指示燈亮，說明線路有故障；指示燈不亮，說明此輸入點已損壞。操作時要小心，不要碰到220V或110V輸入端子上。

還可用萬用表直流電壓擋測量PLC輸入端與COM端的電壓來判斷故障。PLC輸入端與COM兩端子未短接時，相當于無信號輸入，大多數PLC兩端子之間電壓應為24V，有信號輸入時，兩端子之間電壓應為0V。用萬用表的直流電流擋，測量任一個輸入端與COM端子的電流，兩端子內部輸入電路正常時，該通道的對應指示燈會亮，電流應在7-10mA左右，大于10mA或小于3mA，說明端子內部已損壞，該PLC需要更換或維修。

硬件故障

硬件故障： 系統中的模板、電路損壞而造成的故障。

軟件故障

軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤等。

軟件故障一般可以通過本身 的自診斷測試功能或者軟件來查看。

所以，可以看到一般PLC常見故障有電源指示燈不亮，PLC人機無法通訊，PLC IO模塊燈亮異常,PLC觸點無輸出,PLC POWER電源指示燈不亮，PLC模組指示燈不亮,PLC無電源，PLC不通電等。