天然真石漆施工信賴推薦「多圖」

按照被施工物的表面的物理性質，分為沙面真石漆與巖面真石漆兩種。

真石漆的生產工藝簡單，成本低，性能優異，開發前景廣闊，例如環保型、高彈性、不粘塵等系列。

適用于混凝土或水泥內外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體則應實干一個月，方可施工，舊墻翻新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質后方可施工。

濟南市天橋區彩韻墻藝裝飾材料經營部   真石漆使用壽命更長全

它們在制備真石漆時，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。它們在制備真石漆時，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經涂料研發人員研究：用于真石漆制備的乳液的粘結強度不應低于3MPa，成膜溫度不應低于15℃。較高的成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點，可以通過適當多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發，一般不會影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結力較高的、成膜溫度也較高的復合乳液，這從根本上解決了涂層太軟的問題。

真石漆色差根本原因

  1、原材料準備不充分，品質難穩定

國內中小型仿石漆廠家接單面積普遍比較小，體量多數集中在數千至數萬平方米，訂單量也極不穩定。成本資金壓力下，廠方采購砂石與乳液的渠道經常變換，導致同批次產品卻混用不同的原料，真石漆色差就此留下“隱患”。

2、產線工藝設備及管理滯后

原料不穩定帶來直接的后果就是需要反復校色， 傳統真石漆生產調色工序仍停留在人工對色階段，面對十萬平方以上的項目訂單，僅憑人工調色幾乎難以達到令用戶滿意的裝飾效果。

3、批量化生產能力不足

材料和產線管理的不足還會帶來諸多連鎖反應。一般真石漆項目材料耗用面積普遍較大，少則數萬平方，多則數十萬平方，這對真石漆生產商的供應能力也是不小的考驗。有的商家冒險接了單卻無法消化，重重壓力無疑給企業增添了諸多經營風險。

真石漆一次性量產比多缸小批量生產的優勢！真石漆色差根本原因

采購來的天然彩砂本身也會存在一定的色差，把控真石漆生產源頭，比反復人工調色效果更直接、更徹底。

配套施工不完善，涂裝經驗缺乏

不合理施工導致的尷尬外飾面

缺少施工經驗往往也會造成好材料卻出不了好效果的窘境，真石漆本身是多涂層體系，從底漆到面涂的整體協調性都依賴于施工技術的體現，并終決定涂層效果和功能。

樣品與實際涂裝差異大

選擇真石漆產品不能僅僅依賴樣板展示，部分不良廠家制作樣板時使用原料，在批量生產時卻玩起了“貓膩”，導致外墻色差問題頻發。