鋁型材噴粉加工報價品牌企業「柏拉圖五金」

鋁材噴涂施工工藝有哪些

　　粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。對于一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

　　涂裝施工工藝流程分為以下步驟：前處理——干燥除去水分——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

2.法拉第籠效應

粉末噴涂到工件表面，普通電暈噴槍釋放的強電場具有十分突出的優勢，整個表面上粉率好，但當工件表面帶有深凹坑或溝槽時，往往會碰到法拉第籠效應，如圖1，噴涂的粉末粒子會集中在電力線阻位較低處（即這些凹陷部位的邊緣處），因為邊緣處場強增加，直接導致粉末粒子朝邊緣處運動，這些地方的粉末沉積明顯，粉末很難到達凹槽內，這就是我們平常所說的法拉第籠效應。噴涂工具的移動速度稍微快一點為好，重復噴涂一次，可以解決問題，如果顏色不夠，可以按二次噴涂方法，再進行一次噴涂。

粉末噴涂型材生產過程之前應注意的2點問題

            1，夾具： 夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯的連結方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當的承重力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則，那就是應盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點的大小，接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細小的瑕疵；接觸點越大，瑕疵的面積越大，所以應盡量減少夾具型材的接觸面積，另外中間部位的夾具在設計中有一個豎向放置的掛桿，在生產過程中吸附了一些粉末，阻礙了粉末在后面型材上的吸附，所以應及時對這些部位進行補粉。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。