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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 19:42  






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其次也可以通過(guò)激光切割的方式完成中厚板切割操作,通過(guò)激光切割材料能夠有效解決更多工藝難題,激光切割針對(duì)比較厚的板材也可以達(dá)到理想的工藝效果,而且不會(huì)在材料表面留下太多的加工痕跡,所以現(xiàn)在這種工藝方法的應(yīng)用也比較普遍。
在進(jìn)行中厚板切割期間可以選用的方式方法比較多,例如很多加工生產(chǎn)行業(yè)也會(huì)通過(guò)線切割或者是剪板機(jī)來(lái)完成中厚板材料的加工流程,廠家可以按照材料類(lèi)型以及工藝需求來(lái)選擇合適的加工方法完成操作流程,讓中厚板材料的加工達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
如果切割3mm的山東中板,采用激光切割這一切割加工方式,合適嗎?
中板切割加工中,如果是3mm的山東中板,那么,是可以采用激光切割機(jī)進(jìn)行切割加工的,而且,不同的切割機(jī),其在切割功率上,是不一樣的。比如,YAG激光切割機(jī),功率應(yīng)選用600瓦的,而CO2激光切割機(jī),應(yīng)選用1000瓦的。光纖激光切割機(jī),只需300瓦,即可。

a.增加裁剪、焊接等一系列工序,因而增加了生產(chǎn)成本。b.多了一條(或幾條)焊縫,影響沖壓件的表面質(zhì)量、性能均勻性和外觀。c.只能在焊縫處實(shí)現(xiàn)厚度的突變,不能做到厚板和薄板的過(guò)渡連接。
為了解決這些問(wèn)題,國(guó)外出現(xiàn)了一種利用軋制方法生產(chǎn)的變厚度板材,稱(chēng)為T(mén)RB板(TailorRolled Blank)。
在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的四輥冷軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī)上進(jìn)行厚板的軋制試驗(yàn),主要試驗(yàn)參數(shù)如下:軋機(jī)工作輥直徑105mm;支撐輥直徑300 mm;輥面寬300 mm;軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質(zhì)為低碳鋼。軋件厚區(qū)2.0-2.5 mm、薄區(qū)1.0-1.5mm、過(guò)渡長(zhǎng)30-100mm。利用材料成形試驗(yàn)機(jī)對(duì)差厚板樣件進(jìn)行了成形性能試驗(yàn),厚板厚區(qū)、薄區(qū)、過(guò)渡區(qū)的杯突試驗(yàn)值相差不大,其成形性能良好。