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一次性浴膜袋的成型方法

      一次性浴膜袋物料在機筒內受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用，使其熔融塑化，同時又在螺桿旋轉向前的推擠下，使一次性浴膜袋成為密實的熔融體。熔融體再經過濾板及不同類型的成型口模，而變為截面形狀恒定的型材，經冷卻定型得到制品。這里要說一點，塑料浴膜袋制作的工序都是獨立分開的，并不能保證都能及時的銜接，所以一把塑料浴膜袋生產周期也是不短的。我們通常見到的板、棒、管、電線護套、絲、帶、某些薄膜等都是用這種方法制成的。一次性浴膜袋、一次性浴缸套等等。

一次性浴膜袋成型方法

      一次性浴膜袋的制作方法主要有擠出型和壓延型。

      擠出成型的一次性浴膜袋生產，操作簡單，產品質量均勻；設備可大可小，可簡可精，容易制造，便于投產；可以一機多用或進行綜合性生產。另外擠出成型機還可以用于混合、塑化、脫水、造粒、喂料等不同的工藝。 

      壓延成型是塑料浴膜袋主要成型方法之一。該方法主要是制造薄膜及片狀材料。適于壓延的熱塑性塑料有PE、PVC、ABS、PP、CA、VC/EVA等。一次性浴膜袋、浴膜袋廠家

浴膜袋的組成成分：

浴膜袋是以組成或是天然的高分子樹脂為材料，添加各種助劑之后，在必定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后能夠固定其外形的一種材料。客戶可根據自己的使用習慣和池子的大小選擇袋子周長稍大于池子的周長即可。天然或者是組成高分子的樹脂分子在熔融的狀態下，并且鄰近均勻的散布助劑分子的進程叫做塑化，早抵達進程的較早塑化，還沒有抵達的就是沒有塑化。

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