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發布時間:2020-11-01 02:12  





廂式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成,以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。壓濾前,料漿在進料泵的推動下,經止推板上的進料口進入各濾室內;開始壓濾時,料漿借進料泵產生的壓力進行固液分離。由于濾布的作用,固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;在過濾機的實際操作中,使用少的就是具有較強吸附力的藻類介質物,此種介質主要適用于懸浮物中。若需要較低含水率的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層,可以帶走濾餅中的部分水分。
從道爾澄清桶內排放出的鹽泥中NaCl的質量濃度為180~300g/L,經3層洗泥桶洗滌,回收其中的NaCl組分。當洗滌出的淡鹽水中的p(NaCl)15g/L時,3層洗泥桶底部的鹽泥通過泥漿泵打入鹽泥桶,再用泵打入調漿桶,向桶內加入蒸汽和壓縮空氣,溫度控制在(35±5)℃進行調漿;再利用泥漿泵分別打入兩臺壓濾機(開始進料),當進料壓力穩定在0.4MPa左右時,停止進料(約30min);啟動清水洗滌泵,洗滌濾餅5~8min,從壓濾機出口出來的濾液較清時,停止洗滌;再生技術濾布運用壽數短的緣由有二:一是在生產過程中,因為濾布一向與赤泥觸摸,有有些顆粒較細的赤泥就粘結在濾布外表,跟著時刻的延伸,粘結的赤泥量逐步增多,將濾布的縫隙阻塞,形成濾布結硬,過濾功能大大降低,結尾被拋棄。然后開啟進壓濾機的空氣閥,吹干壓濾機內的鹽泥,當壓濾機出口不再有濾液流出時,關掉進口氣閥,停止供氣,關閉壓榨閥、開啟放空閥,開始卸鹽泥濾餅,用渣車倒入鹽泥濾餅斗,運走濾渣,收集濾液于貯桶,送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。
隨著人類生活水平的提高,人們對水資源的質量也有了更高的訴求。在污染嚴重的今天,過濾機擁有廣闊的前景市場。建議,國家應該制定相應的激勵、支持和扶持政策,增強過濾機行業自主開發能力,增強產品的國際競爭力,促進該行業綠色發展、循環發展、低碳發展。在結構上由于過濾的區域是沿著水平方向,所以可以有效的進行連續過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作,操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養工作。
化工真空轉鼓過濾機可以實現過濾,對于化工物質,相關的液體渣滓的過濾有非常重要的意義。是化工生產經常使用的一種行業過濾設備。過濾精度高,采用先進的真空吸力原理將固體顆粒與濾液分離開來,轉鼓沒轉一圈就完成一個循環操作,具有掛刀自動進刀的裝置,省卻了人工卸渣的工序。真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動,將固液進行分離的一種設備。
轉鼓過濾機開機時需要注意的:
1、開機時需要注意的事項,到濃密罐頂檢查刮泥機主驅,升降裝置是否運行正常。
2、啟動抽泥泵往轉鼓內進料。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗,沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開,防止沉淀在濃密器罐內底部的鹽泥一下把管道堵塞,后啟動抽泥泵。
3、稍開真空泵進水閥,待出水口出水后啟動真空泵。
4、有物料進入轉鼓料槽后啟動轉鼓攪拌,主驅切記不能啟動。
過濾機的保養
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統如出現故障,先切斷電源,停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

轉鼓真空過濾機在石膏生產中的應用
工藝效果
石膏漿經真空轉鼓過濾機處理后,成餅很好,水份在15%左右,濾餅卸下后摔成許多碎塊,完全能達到汽車運輸和干堆的目的。
石膏料液經沉淀用壓濾機處理后,**解決了石膏漿難以處理的問題,并有效地提取了石膏;壓濾機操作簡單、處理量大、,降低了勞動強度,具有可觀的經濟效益和社會效益,壓濾機在制鹽行業內迅速推廣應用成為必然。
真空帶式過濾機和帶式壓濾機都是常用的新型高*過濾設備,兩者利用不同的壓力,使液體透過過濾介質,并且自動排出被污染的過濾介質。可根據需要從過濾介質中分離出固體粒子,提供不間斷的凈液供應。
這兩種設備有著很大的不同,因此在選用過濾設備時需特別注意,真空帶式過濾機利用液體的重力推動液體穿過過濾層,進入過濾機下面的儲存水箱,帶式壓濾機一般采用傳送帶或網帶支撐過濾介質,并且在過濾介質上形成一個液池,隨著污物在過濾介質上不斷積累,液面隨著不斷上升,隨后觸動發令開關使傳送帶向前移動,同時新過濾介質隨傳送帶移動形成新的過濾層。使用過的過濾介質和污物一起被自動排到過濾機另一側。真空轉鼓過濾機的使用與維護1經常查看冷洗分布是否均勻,不均勻會使洗滌效果差,影響產品質量。
