電液伺服臥式拉力試驗機(jī)生產(chǎn)商生產(chǎn)基地“本信息長期有效”

HWL-2000電子式臥式拉力試驗機(jī)試樣夾持系統(tǒng)

液壓控制油源至于主機(jī)外部，設(shè)有防護(hù)罩，液壓管路通過工程拖鏈連接于兩端的夾持系統(tǒng)。

1.換向閥：采用進(jìn)口換向閥，實現(xiàn)無沖擊換向；

2. 安全閥：在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用，出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶不必再調(diào)整；

3. 空氣濾清器：起過濾空氣的作用，同時，也在此處注油，并起粗過濾作用。

油源控制柜與油箱為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計，按鍵操作高度適中，符合人體工藝學(xué)，并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

由于試樣體積較大，重量重，所以試樣的安裝采用平衡吊與試樣托架進(jìn)行的方式進(jìn)行安裝，確保安全、。（其方式見下圖）

WLW-300微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗機(jī)的主要功能及特點

主要功能及特點：

可實現(xiàn)計算機(jī)對試驗過程的自動控制。

1、計算機(jī)軟件采用Windows操作系統(tǒng)。

2、測量系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標(biāo)定的功能，全程不分檔。各種控制速率實現(xiàn)無級調(diào)速。由于采用了全數(shù)字式調(diào)速控制系統(tǒng)，可對試驗機(jī)試驗的全過程實時顯示。

3、 測量、控制，自動采集處理試驗數(shù)據(jù)，打印試驗曲線報告。內(nèi)容包括試驗條件、

原始參數(shù)、試驗曲線、試驗結(jié)果Fm(力的上限值)等。

4、可顯示曲線：

力——位移曲線、

力——時間曲線。

電線電纜臥式拉力試驗機(jī)

一、設(shè)備簡介

電線電纜臥式拉力試驗機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計融匯了我公司的先進(jìn)技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。

該試驗機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸通過移動橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗力，通過銷軸方式聯(lián)接試樣，負(fù)荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整后拉頭拉伸空間，后拉頭采用電動減速調(diào)整，手動插銷固定于兩側(cè)框架(也可定制自動插銷方式)，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機(jī)主要適用電線電纜、鋼芯鋁絞線、電力金具、吊裝繩、吊裝帶、鋼絲繩、吊索具、鏈條葫蘆、等柔性件的拉伸試驗。試驗機(jī)的動力系統(tǒng)部分采用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動，通過同布帶傳動系統(tǒng)，經(jīng)過兩套精密行星減速器系統(tǒng)，驅(qū)動加載部分進(jìn)行試驗。

微機(jī)控制電液伺服電線電纜臥式拉壓試驗機(jī)是一種適用于鋼結(jié)構(gòu)配件的拉伸和壓縮以及各種桿、棒、管圓形試樣和平板形試樣、鋼絲繩等試樣拉伸試驗的專用檢測設(shè)備。該設(shè)備可實現(xiàn)自動化操作，具有兩個試驗空間，即壓縮試驗空間和拉伸試驗空間，在壓縮空間中可直接完成焊接球等試件的壓縮試驗，由于配有球形專用夾具和帶球面調(diào)心的壓板所以符合國家壓縮試驗標(biāo)準(zhǔn)；在拉伸空間中配備液壓楔形鉗口可以直接進(jìn)行圓形試樣、構(gòu)件成品、鋼絞線等試樣的拉伸試驗，更換夾具后可以進(jìn)行鋼絲繩的拉伸試驗；對于在液壓缸內(nèi)運(yùn)行的活塞及活塞桿，耐磨環(huán)具有準(zhǔn)確導(dǎo)向的作用，并可以吸收徑向力。上述試驗均可通過計算機(jī)軟件自動操作完成。該設(shè)備是采用負(fù)荷傳感器及球面調(diào)心裝置，再由推力油缸、反向架等組成近端拉伸加載機(jī)構(gòu)；遠(yuǎn)端橫梁自帶行走驅(qū)動和小油源，可以自動行走自動插銷獨(dú)立夾持，輕松完成試驗空間調(diào)整。設(shè)備采用專用恒動力液壓源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制，該設(shè)備由試驗主機(jī)、油源系統(tǒng)（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，試驗力1000KN，試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級：拉伸為0.5級壓縮為1級。

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機(jī)，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達(dá)25Mpa，壓力30Mpa；廣泛應(yīng)用于國防、航天航空、機(jī)械制造、汽車船舶、土木工程、石油化工、鋼鐵冶金、鍋爐壓力容器等行業(yè)以及科研高校、質(zhì)檢部門、能源交通等領(lǐng)域。系統(tǒng)設(shè)計排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動力為頂出力，采用差動原理設(shè)計推進(jìn)速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料，長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。采用高剛度負(fù)荷框架，由高強(qiáng)度鑄鋼工作臺、四根電鍍立柱、兩根精密滾珠絲杠，組成了試驗機(jī)的加載空間。

3、動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB（國標(biāo)：低于75dB）。

4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設(shè)計了自動降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風(fēng)冷器運(yùn)轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機(jī)器故障有很大保障作用。

5、整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(jī)（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進(jìn)口元件（美國SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，在的測控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制，保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機(jī)中技術(shù)為先進(jìn)、質(zhì)量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。9、 電源條件：15KW/380V±10、齊全的功能：具有恒速控制、試驗力控制、變形控制、應(yīng)力控制,可進(jìn)行松弛、蠕變試驗的控制。