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帶式真空過濾機的安裝程序

　　以固定室帶式真空過濾機為例。只有少數小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數都是在安裝現場組裝部件。其安裝程序如下：

　　(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規定進行連接。在校正水平，機架應固定牢固。

　　(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

　　(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機構擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。

　　(4)安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調偏裝置、刮*裝置。

　　(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

　　(6)驅動裝置，使驅動裝置機架就位，安上減速機和聯軸器，要求對正。

　　(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側。

　　(8)氣路系統，氣控柜與濾布張緊與調偏氣缸用高壓軟管連接。

　　(9)管路系統，連接進料、洗滌、清洗及真空系統管路。

　　(10)電控系統，連接電控柜與驅動電機、氣控柜、開關及管線閥門。

　　(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱、洗滌箱、驅動輥、濾布張緊和調偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

真空過濾機的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內進行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態進入分離區;

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生擠壓力。配合真空過濾機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出;

　　5、制固體停留時間，當進入真空過濾機的泥渣量和泥質發生變化，為始終保持的脫水效果，連續控制真空過濾機轉鼓內的固體總量。采用真空過濾機效果好，且泥渣含水率約達到百分之七十。

    橡膠帶式真空過濾機是我廠在引進同類產品技術基礎上，自主開發的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且*液有與濾餅洗滌液可以分段收集。其安裝程序如下：(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規定進行連接。具有過濾、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

轉鼓真空過濾機的結構和特點

為了轉鼓真空過濾機的使用壽命更加的長久，應該對轉鼓真空過濾機進行定期的維護與檢修，并且在轉鼓真空過濾機中，轉鼓真空過濾機各種系統的保護裝置以及連鎖裝置在沒有經過部門主管的同意下不得進行私自的調整，而且要嚴格按照轉鼓真空過濾機的操作流程進行操作，從而減少轉鼓真空過濾機故障的發生。為了提高產品質量，結合實際生產，提出了真空過濾機優化措施，提高洗滌質量，降低洗滌成本，提高氫鋁質量，從而更好的適應市場需求。