走芯機電主軸設計常用指南

新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速轉動，好進行主軸預熱空運轉。錐孔內沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態下。主軸禁止運轉。

為了長期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運轉時，只能使用動平衡達標刀具。進行切削時，好將主軸預熱30分鐘，使其達到熱穩定狀況。

一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規格尺寸也不同。此機床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優化的前提下，可以對以上參數作適當調整，但任何情況下主軸不要超負荷工作。

電主軸性能：

(1)簡化結構，促進機床結構模塊化電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化。

(2)降低機床成本，縮短機床研制周期 一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成專業化、規模化生產，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。

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主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。

由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。

電主軸常見故障：主軸工作時噪聲過大。

原因：

（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。

（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉時沖擊振動過大，引起工作噪聲。

（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。

（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。