工業電爐圖片信賴推薦

      電爐是在19世紀70年代有了直流發電機以后逐漸發展起來的。一些常用的電爐，如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應熔煉爐等，在19世紀十年代就已有了雛型。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐。到了20世紀二三十年代，由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世，特別是電力工業的發展，上述電爐開始在工業中得到推廣應用，并且還發展了中、高頻感應熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代，隨著冶金、機械、航空、原子能等工業的發展，煉鋼電弧爐開始向大型化（容量在50t以上）方向發展，感應透熱設備、感應淬火設備得到推廣應用，并出現了工頻無心感應熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設備。

      電爐的運用及維護，操作人員必需理解以下幾點：電爐及其輔助設備的構造和性能。配電系統、控制系統的布置及平安安裝的位置等。操作工藝和平安操作規程。運轉前準備工作，檢查設備的電源能否正常。檢查接地安裝接線處的接觸能否良好。

     檢查加熱元件能否有損壞的中央，各銜接處的接觸能否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的中央，并停止電爐的絕緣實驗。爐型有配置水冷銅結晶器爐、中空陰極式爐、配置感應加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等。檢查溫控系統能否有不正常的現象。帶有腐蝕性、揮發性、性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火資料的運用壽命及惹起等事故。

熱交換器的作用在一些濕法喂料的回轉窯窯中，蒸發水的熱量占很大比重，這部分熱量的交換集中在烘干帶和預熱帶?；剞D窯各帶的能力往住是不均衡的，一直都是預燒能力小于燒成能力。　

增強其換熱效果對提高產量、實驗電爐降低熱耗至為重要。換熱裝置有兩種：一種設在物料進窯之前，利用回轉窯氣的余熱，另一種設在回轉窯窯內，增強窯內的熱交換，回轉窯內的換熱裝置。

5、的危害

（1）電爐冷卻系統漏水，進入電爐內操作不當會發生。

（2）出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發生。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內或者加入的合金潮濕，同樣會發生。

（3）鋼渣處理過程發生鋼渣。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法，當液態鋼渣流至渣池周邊積水坑，經擾動就會發生。

（4）氧氣管道發生。氧氣在管道內流速過高、管道內有金屬廢料、或 管道漏氣在外界火源等情況下均能發生氧氣管道事故。

6、電極折斷的危害

石墨電極屬脆性材料，電極處于1000℃以上的高溫環境中，承受機械力、電磁力、慣性以及突發的塌料的沖擊力，易發裂斷事故。電極斷裂不僅對生產造成影響，且容易導致鋼水濺出，在事故處理過程容易引發次生事故。