自動化UV滾涂生產線在線咨詢【山東旭力達】

輥涂應注意的幾點    

      輥涂操作相對簡單，除注意以上所述附著力及填充外，淋輥時應注意：淋完面漆放置的時間不宜太久，淋輥接連操作為佳。如設備因素不能連續操作時，應在淋涂面上充分打磨，否則會出現小的白色斑點，影響表面效果。輥漆表面的粗細取決油漆本身的性能、涂布量的大小。基材結構不緊密，木紋間隙太粗的木材應充分打底填充，并在基材上保留盡量多的底漆，否則會影響產品的豐滿度，嚴重的還會出現“暴筋、起絲”影響產品的外觀及使用性能。同一品種的油漆，涂布量越大，表面手感越粗，光澤度也會隨著涂布量的增加而相應增高；涂布量越小，表面手感越細，光澤也會相應的變低。

UV固化機使用應該注意的事項

當UV固化機運轉時，請不要移動紫外燈開關和總開關按鈕。風扇應該與箭頭對齊，否則機器的內部溫度就會瘋掉。不要改變紫外線燈的照射距離。當紫外線燈點亮時，檢查燈的電流是正常的。高電流會導致紫外線燈的失效。過電壓會對變壓器部件造成損壞。現象：泛白原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象。燈熄滅后，打開紫外線燈5分鐘。傳送帶的過熱、過高的電壓等級和低的空氣排放會引起火災。在機器的操作中，非正常電源故障的任何部分都應立即關閉，在故障排除之后，重新啟動機器。在檢查或檢修下面的部件時，應排放電容器以避免事故發生。

噴涂設備常見的問題和解決的辦法是什么

　5.現象：起泡

　　原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

　　解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.現象：收縮

　　原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

　　解決方法；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

　　7.現象：起皺

　　原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。

　　解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。