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500噸四柱壓力機如何調壓？

1、500噸四柱壓力機主要是利用壓力調節閥調液壓大小。

2、接下來，仔細閱讀“液壓系統圖”，弄清液壓系統的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系，熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置，它們的作用、性能、結構原理及調整方法。

3、此外還要分析500噸四柱壓力機液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發生壓力機/液壓機/油壓機安全事故的部位如何采取有效的預防和可靠的應變措施等。

對于液壓機調試液壓是比較重要的一步，我們日常工作中要引起足夠重視，切勿錯誤操作，引起不必要的損失。

如何清洗三梁四柱液壓機液壓系統？

　　選擇的沖洗回路應跳過敏感元件，并盡可能減少流動阻力。用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規定的清潔度為止。沖洗時應避免臟油通過已經沖洗干凈的管道，對于較復雜的系統，可選擇回路先從支路沖洗到主管道，然后將支路與主管道隔開，再沖洗主管道，在沖洗回路的回油路上，裝設濾油器或濾網，沖洗初期由于雜質較多，一般采用80目濾網，沖洗后期改用150目以上的濾網。

　　為了提高沖洗效果，在沖洗過程中的液壓泵以間歇運動為佳，其間歇時間一般為10～30分鐘，可在這一間歇時間內檢測沖洗效果。在沖洗過程中，為了有利于管內壁上的附著物脫落，可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道，可連續或間歇地敲擊。

　　沖洗介質的選用通常是實際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。

　　沖洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%為宜，沖洗時間不要太長，一般為2～4小時，在特殊情況下不超過10小時。沖洗效果以回路過濾網上無污染雜質為標準。沖洗后的液壓油需要經過質量檢測才能確定能否繼續使用。

夏天警惕壓力機機身溫度問題

俗話說“勿以惡小而為之勿以善小而不為”，千萬不要以為壓力機工作時間長了，機身發燙是正常的，一定要謹慎對待，發現機身發燙，務必要停機，從外到內依次查找原因，先看外部，比如查看油液是否合適，壓力機的油箱空間是否合適，是否安裝冷卻裝置，觀察油箱溫度散熱是否合理；查看液壓元件精度是否有磨損。一旦315噸四柱壓力機電磁換向閥損毀將嚴重影響壓力機流量，進而影響其沖壓速度，那么電磁換向閥壞了怎么辦呢。然后再查找液壓系統管路是否通暢等，找出原因進一步解決。