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鋁合金模板施工前準備

     在環保的大趨勢下，鋁合金模板逐漸成為修建模板行業的新寵兒，很多人想必是頭一回聽說過鋁模板，有主意嘗試但因不熟悉鋁模板施工技藝而拋棄。

　　施工前必須對全體施工人員展開崗位培訓，使其充分了解鋁合金模板的裝置工藝，熟知工藝詳細流程及詳細的操作辦法，以確保施工順暢推動。施工前，要組織相關技術支持人員進行技術交底，使全體施工人員熟記和掌握鋁合金模板的施工工藝。接著，鋁合金模板進入施工現場后要根據裝箱單施行逐個檢驗，一起，施工人員要備好PVC套管、脫模劑、小撬棍、鐵錘等施工器械。

　　進入正式裝置階段，丈量與放樣，接著裝置梁鋁膜、墻柱鋁膜、墻柱鋼筋，終對整個工程施行加固，并完結澆筑混凝土的使命。詳細地說:①要進行洞口線、墻柱線的操作;②墻柱鋼筋要裝置結束后再行檢驗;③要裝置好墻柱鋁膜。在這項流程中，要確保樓板與墻柱的高度完全符合施工要求，合理設置定位鋼筋，內撐條也要裝置無缺，并確保加固后的墻柱規格符合規范，把脫模機運用到模板中。接下來，在裝置鋁合金模板時，要根據施工圖紙按編號進行，確保各部位連接得力，運用螺栓加固，以防漲模。對鋁合金模板要運用螺桿和緊固插銷施行加固。模板裝置結束后，要對每部分進行實地丈量，經丈量發現縫隙較顯著的部分要予以及時矯正，把誤差控制在設計可答應的規模以內。完結加固與校正后，要實施自檢，合格后再檢驗。

鋁模板重復使用率高,節約費用

 鋁模板系統配件均可重復使用，鋁模板使用次數可達300次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。一般的，一套鋁模板系統，有85%左右的標準板，標準板是一棟樓用到的標準板。規范使用能夠達到500次以上。

 施工使用鋁模板還可以節約下面的幾項費用：

 1、機械費：標準墻板（0.96㎡）重量24KG，可依靠人工裝拆、周轉。頂板預留孔，以人工周轉。

 2、縮短工期：鋁模板施工圖紙設計，結構、施工嚴密，誤差小、精度高。模板拼接只需用小錘釘好銷釘，現場管理規范，每人每天能裝40平米。

 3、人工費：克服了傳統模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經驗的木工，每塊模板都有編號，簡單易懂，普通員工經一個小時簡單培訓，可上崗操作。

 4、材料、人工、工期等（免批蕩、二次抹灰）：使用鋁模板的墻面平整光潔，達到垂五平五標準，不用找平可省去95%的二次抹灰費用。

鋁模板圖紙設計對于整個工程起到重要作用

 鋁模板圖紙設計工作一直都是廠家十分重視的工作環節，這直接影響了鋁模板的生產過程和生產出來的成品，在這個圖紙的設計工作上必須要有專門的技術人員來做，這樣在后期的修改和跟客戶溝通上才能夠比較得心應手。      鋁模板是目前看來為理想的工具式模板。鋁模板是在國際上已使用多年，由于其諸多優點，受到建筑施工部門廣泛歡迎。　　    建筑工人中，模板木工的工資比其他工種工人的工資更高。近兩年，隨著木工的日益稀缺和工資的快速上漲，其日工資達到150元以上，每平方米模板的施工單價達到40元左右，這標志著鋁合金模板進入市場的條件已經成熟，初始投入較高的鋁合金模板能夠節約人工、支撐、木方，使其使用成本與木模板大體持平，并通過反復周轉使用獲取良好的收益。　　    鋁合金模板的一般情況下使用壽命可達300次以上，使用60次左右就可以收回投資，此外殘值回收率可達到原材料價格的80%以上。

建筑鋁模板小編分享它的優點有哪些

一，方便施工。建筑鋁模板的質量較輕，正常情況下鋁合金模板的拼裝由人工完成即可，不需要依賴起重機械。同時可以將鋁合金模板拼裝為大模板之后利用起重機械。施工的過程中十分方便，能夠有效提高施工效率，加快施工進度。?

二，滿足高層建筑周轉次數多的要求。高層建筑大的特點就是樓層較多，因此需要多次周轉模板，而建筑鋁模板能夠反復使用三百余次，且模板廢料可回收，模板安裝快速，率較高，這不僅滿足了高層建筑對模板周轉次數的高需求，同時有效節約了非實體材料的成本，經濟性良好。? ????????

三，有利于消防。建筑鋁模板屬于金屬模板，屬于不可燃材料，因此在施工現場并沒有可燃物堆放，這對于高層建筑工程的消防安全有意義。