數控液壓沖孔機擇優推薦「多圖」

千百葉不銹鋼液壓沖孔機的特性：

1.液壓油缸

千百業沖孔機采用焊接缸專業液壓油缸，具有輸出壓力穩定，耐用性長，不易損壞等特性。

2.多層鋼絲液壓油管

千百葉不銹鋼沖孔機油路采用多層鋼絲液壓油管，（符合GB/T3683.1-2006?國家標準），具有的耐用性和維修便捷性。

3.液壓電機

液壓電機作為整個液壓沖孔機“心臟”部件，千百葉沖孔機采用了源自HITACHI品牌的專業液壓電機。

4.齒輪閥

千百葉沖孔機采用臺灣佳星液壓品牌配件。

5. PLC電路控制系統

高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由于采用現代大規模集成電路技術，采用嚴格的生產工藝制造，內部電路采取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。我公司選用的三菱F系PLC平均無故障時間高達30萬小時。PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟件中，我公司還編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護，整個系統就具有極高的可靠性。

1、沖孔精度±0.5mm

2、控制系統：觸摸屏操作界面 PLC數字控制系統 伺服系統。

3、加工范圍廣：通過更換模具可加工0.4-50mm的孔（根據需要定制）。

4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔、半孔、等距離孔、不等距孔。

5、人性化操作界面，僅需輸入產品的長度與孔數參數即可進行產品加工，無需專業人員編程。

6、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。

7、生產中的保養：

A、生產中定期對模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等。

B、定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

采用功率4kw電動機帶動液壓泵工作，能輕松1.5mm厚的不銹鋼材等。額定工作壓力為70Mpa,工作壓力可達90Mpa。具有、快速的輸出性能。結構簡單、操作方便、操作安全。內部設計油路回程壓力保護系統。電路板控制配有腳踏開關、操作更簡單、尺寸準確、工作、模具方便更換?？膳浜峡蛻粜枨蟮某叽缭O計機臺及操作機器，負責員工掌握操作的培訓及模具設計與制造。每分鐘沖壓次數40-70次。技術參數：1、發動機轉速：3000轉/分鐘2、液壓油箱容量：50L3、高壓流量：6L/min  低壓流量：5L/min4、壓力：700bar5、凈重：360kg6、包裝：直接物流運輸

1.電機是否反轉、油泵銷斷裂2.電磁閥線圈燒毀、電磁閥繼電器接觸腳燒毀3.時間計時器燒毀4.切換時間計時器位置、手動/自動開關損壞5.手動/自動開關損壞、腳踏開關損壞6.電磁閥心卡住、電磁閥線圈燒毀、電控繼電器燒毀7.油泵與油缸泄油、溢流閥卡住8.時間計時器所設置的回程時間不夠9.電機后散熱風扇脫落10.液壓油加得不夠排除方法1.對調線位、更換油泵2.更換線圈與調換小繼電器位置3.更換時間計時器4.更換手動/自動開關5.更換開關6.清洗電磁閥、更換電磁閥線圈、調換繼電器位置或更換7.更換油缸、油缸密封圈、清洗溢流閥8.調節時間計時器9.重新裝好鎖緊散熱風扇10.標準油箱裝油為50升