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如何提升圓柱滾子軸承壽命

正確的儲存

原則上，所有軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環境中。滾動軸承應該遠離灰塵、水和腐蝕性化學物質。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能，因此在處理和儲存過程中必須避免震動。

基本上，所有軸承都必須水平保存，因為有些較重的軸承長時間豎直放置后，可能會由于自身的重量而變形。

預先涂有油脂的(或密封的)軸承需要特別小心，因為油脂經過長時間的存儲后密度會改變。這樣當軸承第1次使用時，會有一定程度的轉動噪音。因此，這種軸承的擱置時間應該按先進先出的原則來控制。

軋機軸承失效原因有哪些？   預防措施

大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預防措施是非常必要的。

加強在線跟蹤監測，做好工作記錄

（1）建立軋機軸承使用維修檔案，根據機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數據統計，研究總結軋機軸承失效的規律性和共性的問題，以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。另一方面，潤滑脂注入量過多也會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入繞組內引發問題。

（2）加強過程監測是早期預防軋機軸承失效，避免突發性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發現問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質，應對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；軸承座的潤滑與密封將原先的油潤滑方式改為脂潤滑方式，考慮到現場風機露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設兩個加油孔、兩個排油孔，在軸承背后設計擋油環，傳動軸軸封采用油氈密封，杜絕潤滑脂泄漏，以保證軸承的潤滑效果。測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應及時停機處理。

（3）嚴格執行軋鋼工藝規程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發生堆鋼情況時，應迅速處理，避免滾動體出現壓痕和密封圈老化。

圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么

圓柱滾子軸承潤滑方法，分別為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑具有簡化軸承周圍結構的特長。

潤滑的目的：

滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效果如下：

1)減少摩擦及磨損

在構成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。