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超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

耐磨耐腐蝕抗高壓管道選擇超高分子量聚乙烯鋼塑復合管

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管是其綜合了超高分子量聚乙烯管和鋼管的兩種優異性能，耐磨耐腐蝕又抗壓，廣泛適用于各種礦山選礦工業管道、尾礦輸送管道以及化工行業、電廠等領域。

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經科學的工藝復合而成，針對礦山、工廠等高壓特殊環境而研發的一種復合管材。隨著新世紀全球經濟的發展，我國高新技術產業迅速發展，其中以煤炭、電力、鋼鐵等行業較為突出。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強護層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內層，內層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體的結構，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐高壓、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結的管路系統。

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管廣泛應用于礦山行業的尾礦輸送、井下充填、泥漿輸送。火力發電系統的粉煤灰輸送、回水管道，煤炭行業的選煤廠粉煤高壓輸送、水煤漿高壓輸送以及其他行業的泥漿，含渣腐蝕性介質輸送等領域。

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的優異性能，同時通過復合增強達到適應高壓力、長距離野外輸送、防外力破壞等作用，是一種應用領域廣泛的高分子管道。

聚乙烯型材施工過程中的安裝注意事項有哪些？

聚乙烯型材安裝施工

1、聚乙烯型材安裝施工時上下必須使用45°的坡口搭接，上面的一條板縫必須使用塑膠填縫劑進行填充，這樣可以避免原煤浸入板縫造成襯板脫落;    

2、漏斗下的下料溜槽和電振也應配套安裝改性聚乙烯型材，防止倉下環節堵煤;  

3、漏斗下的下料溜槽角度應在120°以上，避免形成瓶頸，造成堵煤。      

4、聚乙烯型材在夏天原煤水分較大的季節應盡可能加快倉內原煤周轉速度， 降低原煤在倉內的儲存時間，防止其在倉內固結;  

5、倉內漏斗一定要選用傾角55°以上的雙曲線圓漏斗，從而保證漏斗內各處的角度一致，使原煤下行更通暢，漏斗的出口選用圓形，使用天方地圓方式將原煤倉下料口與給煤機相連，可以大限度地減少積煤，更好地發揮改性聚乙烯型材的作用。

超高分子量聚乙烯管在礦山中的應用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續擠出成型的。但作為耐磨管道使用不能只看分子量，還要考慮其它力學性能指標與使用的穩定性。這種管道綜合性能優越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至 80℃條件下工作。

超高分子量聚乙烯管在輸送高磨損礦漿中的應用。一，工程塑料的意義：工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。欒川礦業公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質復雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細篩分級、八道磁、重聯合選別、終精礦-200目90%以上，工藝流程復雜，管道用量大，磨損嚴重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產減少因管道造成的開停車時間，該公司工程技術人員一直進行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進行翻管轉向，延長使用壽命。特別是通廊內環境潮濕，鋼管腐蝕嚴重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自2008年底采用了東莞博瑞華管業公司生產的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解決了生產當中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質輕、柔性好。在作業環境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設備的作業場地便于人工操作；在產量大、任務緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。