地坪漆抗靜電劑制造商歡迎來(lái)電【無(wú)錫暢宏科技】

抗靜電劑的選擇方法

用各種親水性聚合物作為抗靜電劑，由此開發(fā)所謂聚合物合金型永抗靜電樹脂，永性抗靜電劑在樹脂中的分散狀態(tài)對(duì)樹脂的抗靜電性有顯著的影響。靜電屏蔽最通常的方法是用靜電屏蔽袋和防靜電周轉(zhuǎn)箱作為保護(hù)，靜電敏感元件在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中會(huì)暴露于有靜電的區(qū)域中，用靜電屏蔽的方法可削弱外界靜電對(duì)電子元件的影響。研究表明，永性抗靜電劑以層狀結(jié)構(gòu)或筋狀形態(tài)主要均勻細(xì)微地分布在制品表面，形成網(wǎng)狀“導(dǎo)電通道”，而中心部分較少且主要以顆粒狀存在。

高分子型永抗靜電劑可分為聚醚型和離子型。聚醚型包括(PEO)、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA和甲酯等；離子型包括季銨鹽基甲ji酯共聚物等。使地線與大地之間的電阻＜10Ω，作用是泄放導(dǎo)體上可能集聚的電荷，對(duì)于導(dǎo)體上積聚的靜電（如人體）通常用接地的方法來(lái)導(dǎo)走。與低分子量的表面活性劑類抗靜電劑相比，高分子型抗靜電劑有抗靜電效果且持效期長(zhǎng)，發(fā)揮抗靜電作用快，對(duì)空氣的相對(duì)濕度依賴性小等優(yōu)點(diǎn)。從國(guó)內(nèi)外抗靜電劑的發(fā)展趨勢(shì)看，目前正朝著耐熱、耐久、功能性強(qiáng)、適用性廣和產(chǎn)品系列化的方向發(fā)展。

抗靜電劑使用技術(shù)主要分為兩種。

（1）外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一層抗靜電劑，從而使其起到表面抗靜電作用。具體步驟是：先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑將抗靜電劑配制成 0.5 %～2.0 %濃度的溶液，然后直接噴涂、浸漬或涂刷材料表面，在經(jīng)室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。抗靜電劑的選擇方法據(jù)專家介紹，抗靜電劑是BOPP薄膜助劑中需求量最da的品種，大多數(shù)用途的BOPP薄膜生產(chǎn)過程都需要加入抗靜電母料。該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、用量較少，且不影響制品的成形加工性能。缺點(diǎn)是使用壽命較短，經(jīng)過水洗或摩擦后，抗靜電涂層容易脫落或消失，因此是一種暫時(shí)性的抗靜電處理方法。國(guó)外曾采用高分子活性表面活性劑作為抗靜電涂層，在一定程度上改善了高分子材料抗靜電劑的持久性。

（2）內(nèi)部混煉法則是將抗靜電劑與樹脂經(jīng)機(jī)械混合后再加工成形，抗靜電劑分子由高分子材料內(nèi)部向表面遷移，并在表面形成均勻的抗靜電層。合成纖維由于本身的疏水性、結(jié)晶度高等特性易產(chǎn)生靜電,而天然纖維及蛋白質(zhì)纖維含濕較高,一般情況下對(duì)靜電不敏感,相對(duì)濕度大于50%時(shí),蛋白質(zhì)纖維是低靜電物質(zhì)。若表面的抗靜電劑因水洗或擦落后，內(nèi)部抗靜電劑分子還可以移向表面，從而恢復(fù)其抗靜電性能 ,因此又成為永久性抗靜電劑，這種技術(shù)目前已被廣泛應(yīng)用。

油品抗靜電劑的作用機(jī)理

抗靜電劑是通過離子化基團(tuán)或極性基團(tuán)的離子傳導(dǎo)或吸濕作用，構(gòu)成泄露電荷通道，從而有效消散靜電荷的化學(xué)添加劑。在油品中加入微量抗靜電劑，能大大增加油品的電導(dǎo)率，提高電荷的泄露速度，使油品中的集聚的電荷減少，電位降低，從而消除油品靜電。

大部分油品抗靜電劑是由多種高分子有機(jī)化合物縮聚后溶于芳烴溶劑的有機(jī)聚合物，極易溶于燃料油中。油品在加氫處理中，除去了自然導(dǎo)電特性，使其導(dǎo)電性急劇降低。將抗靜電劑直接加入燃料油中，即能迅速提高燃油的導(dǎo)電率，使電荷能夠通過接地釋放到大地中。