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發布時間:2020-07-19 12:26  





列管冷凝器采用有限體積法計算模擬流動傳熱過程的基本理論和方法,揭示了三葉孔板換熱器殼側傳熱強化的物理機制,數值模擬還表明在本次研究范圍之內,改變三葉孔板板距對殼側強化傳熱速率影響不明顯,但對流動阻力和綜合性能的影響較大。瑞流模型對殼程流體流動與傳熱進行了數值研究,分析了三葉孔板換熱器殼程流動與傳熱特性。流經塊支撐板后,流體已充分發展,并且隨著殼程結構周期性變化,傳熱與壓降也呈現周期性變化。由于受到檢修周期及有效檢測手段的限制,換熱器在運行過程缺乏對運行狀態的準確把握,換熱器不良運行狀態以及運行故障主要有以下幾種情況:壓降增大:造成原因主要包括:介質不潔凈或顆粒雜物太多,使板片或管束結塘或流道堵塞。在支撐板附近,流體流速變大,形成射流,并且由于支撐板阻擋,在支撐板前面和尾部產生二次流,能有效沖刷管壁,減薄流動邊界層,起到強化傳熱作用。
運用熱力學能耗分析法,分析了管殼式污水換熱器中軟塘的厚度對換熱強度、流動壓降及其有效能損失的影響。通過工程實例,揖出了中等流速對系統節能和經濟性都有利,而當流速較低時需進行及時除塘。對沉浸式污水換熱器的堵塞、結塘和腐燭問題進行了研究,建立了沉浸式污水換熱器的傳熱模型,并通過實驗驗證了模型的準確性;在污水流量變化的情況下,分別測試了沉浸式換熱器在冬、夏季的傳熱系數。換熱器由于處于受壓力、介質腐燭性、流動磨燭,尤其是固定管板換熱器,還有溫差應力,管板與換熱管連接處極易泄漏,導致換熱器內漏。
實測結果表明,采用高密度聚乙稀管的沉浸式污水換熱器單位長度的傳熱量約為100kw搭建板式換熱器冷卻水污據熱阻實驗臺,測得不同對間、流速和溫度下天然循環冷卻水(松花江水)中鐵離子、氯離子、細菌總數、值、溶解氧、池度、電導率等水質參數,隨機取一組實驗的水質參數作為輸入變量,建立換熱器冷卻水污振熱阻預測的偏二乘回歸模型,對板式換熱器的污塘熱阻進行預測。年,徐志明、李煌等人對比實驗研究了不同工況冷卻水入口溫度、流速下板式換熱器松花江冷卻水污拒特性,將污拒熱阻與這兩種運行參數進行了灰色關聯分析,并就運行參數對其結塘的影響逐一作了機理分析。流經塊支撐板后,流體已充分發展,并且隨著殼程結構周期性變化,傳熱與壓降也呈現周期性變化。。
隨著結塘厚度的增加,換熱器管程出口溫度升高,殼程出口溫度降低。由于換熱面污據的存在,增大了換熱面的導熱熱阻,減小了其導熱系數,使管殼程的傳熱系數降低,從而影響了換熱器的換熱性能。最終導致換熱管程出口溫度升高,殼程出口溫度降低。采用換熱器的傳熱系數作為換熱器換熱效果的評價標準,以此來對比各組結坂工況的換熱器傳熱性能。隨著污振厚度的增加,換熱器的傳熱系數降低,這是由于污塘的存在,導致了換熱面的導熱熱阻增加,導熱系數減小,導致的換熱器傳熱系數降低,換熱效率減小。因此,換熱器在線檢測技術開發與應用是提高粗加工裝置運行安全性的手段之一。這說明:隨著換熱面結塘厚度旳增加,換熱器的傳熱性能降低。且隨著結拒厚度的增加,換熱器傳熱性能的這種降低趨勢越發平緩。