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發布時間:2021-08-05 06:43  





齒輪計量泵常用材料的特性
1、碳鋼:很好的耐磨性,耐腐蝕性一般;
2、工具鋼:優良的耐磨性,耐腐蝕性一般;
3、不銹鋼:出色的耐腐蝕性,適中的價格,耐磨性一般;
4、強化不銹鋼:出色的耐腐蝕性,適中的價格,耐磨性一般;
5、合金不銹鋼:抗腐蝕性范圍廣的一種昂貴材料;
6、復合材料:具有廣泛的化學兼容性;
7、硬質合金:具有優良耐磨性能的一種昂貴材料。
齒輪計量泵是經過了特殊設計,選用了特殊材料,用了特殊的工藝,使用特殊設備,經過特殊的處理,而加工成的。越來越多的應用在齒輪泵設備上。當齒輪計量泵發生困油現象,將對工作的平穩性和可靠性有很大危害。在中、低壓系統,由于油液壓縮性很小,可略而不計。而封在困油區內的油液因不適應彈性變化會有哪些危害呢?下面小編給大家介紹下。
1、當閉死容積縮小時,困油區油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強行擠出,會使齒輪計量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷(彎曲應力、剪切應力和壓應力等)。這種載荷,一方面會使油溫升高,造成功率損失,降低工作效率;另一方而會使零件加劇磨損,縮短計量泵的使用壽命。
2、當閉死容積變大時,困油區形成局部真空,使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡,一方面會使齒輪計量泵加大噪聲,產生氣蝕并破壞嚙合精度,降低工作效率、縮短使用壽命;另一方面會引起系統沖擊和振動,造成齒輪計量泵的壓力和流量脈動等。


分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計量泵在分子蒸餾中的應用。
1、分子從液相主體向蒸發表面擴散:通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
2、分子在液層表面上的自由蒸發:蒸發速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態,故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝:只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
5、整個過程都是由助磨劑計量泵在真空和高溫狀態下一級一級的輸送來完成,真空狀態下的助磨劑計量泵容積效率很低,所以盡可能選擇大一點型號的計量泵,如若有負壓的情況請提前做技術交流溝通。

齒輪計量泵技術參數齒輪計量泵的主要技術參數有排量、工作溫度、工作壓力、轉速、扭矩以及驅動功率等等,通常在熔體泵的產品樣本上會明確標出排量、工作溫度和工作壓力這三個參數以表明該熔體泵的輸送能力和增壓能力。在做熔體泵的選型時,將排量乘以泵的轉速、容積效率和熔體密度,看看是否能達到期望的大產量。選用小排量的泵,其經濟性比較好,但泵需要在較高轉速下運行,切記轉速不可過高,否則熔體升溫或泵快速磨損而得不償失。