天固機械密封TG120A-70優惠報價「多圖」

主要技術結構和解決方法

這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環和動環)組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動環和靜環作相對轉動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(工作溶液)的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面上產生適當的壓緊力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r> 四、修時應注意以下操作技術要點。

(l)當靜環或動環密封圈難安裝到位時，可在此處涂抹潤滑油。

(2)彈簧彈力不足時，動環與靜環密封面間容易產生間隙，可移動固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點；同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追隨性；在石化行業中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質中。其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-11℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質，也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價格比。

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端面摩擦副（靜、動環）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質泄露，要求動靜環具有良好的耐磨性，動環可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合，靜、動環具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預緊、補償及緩沖的作用，也是對密封端面產生合理比壓的一個重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。