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發布時間:2020-11-15 11:33  





橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應用廣泛,生產工藝也比較簡單,應用的材質較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設計或者是壓力,良好的設計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發生形變而產生的密封效果,安裝時與密封面產生接觸壓力,當壓力大于密封介質的壓力時產生密封效果,小于時就會發生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍首。
與上述的兩項因素相比,介質的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現代化液壓設別的發展,液壓介質的壓力越來越大,橡膠O型圈長時間的在這種高壓環境中工作中,會導致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質,選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。



橡膠O型密封圈可用裝在各式各樣機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不一樣的液壓機和乙jue氣體化學物質中,在原地不動或運動狀態下起密封作用。在液壓缸、船舶、轎車、五金、電子元器件、電器產品、航空航天機械設備、工業設備、以及各種各樣電氣儀表上,許多應用著各種類型的密封電子器件。橡膠O型密封圈重要用于靜密封和不斷健身運動密封。用于旋轉運動健身密封時,只限于低速檔檔轉動密封機器設備。
前面一種是運用液體在空隙間的節流閥效用限漏,泄漏量很大,一般用在級間密封等密封性;規定不高的場所。驅動力密封有抽濾密封、浮環密封、螺旋式密封等,是靠驅動力元器件造成拉力相抵密封兩側的壓差以擺脫泄漏,它有很高的密封性,但耗能大,且難以獲得髙壓頭。揮卡觸式密封,因為密封面不直接接觸,啟動輸出功率小,長壽命。機械密封O型圈泄漏根本原因及分辨安裝靜試時泄漏機械密封安裝調節好后,一般要開展靜試,觀查泄漏量。
為避免密封翻轉,可提升塑膠粒強度或選用支撐點環。設定支撐點環對避免Y形密封圈在安裝槽體的各種各樣移位均有不錯的實際效果。Y型密封圈嵌入擋圈后也可以抑止翻轉。
空隙咬到:Y形密封圈的空隙咬到狀況與緣故與O形圈的相近,產生在根部。一樣,處理對策是:依據壓力限定密封空隙、恰當采用Y形圈原材料。對工作壓力太大于16MPa的Y形密封圈,應設定擋圈或應用根部鑲有擋圈的專用型密封圈。擋圈一般應用剛度較高的塑膠材料,如聚四氟乙烯、丙希酸樹脂等。