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塔吊安全操作規程

一、操縱各控制器時應從停止點(零點)轉動到di一擋，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器指針轉到零位，等電動機停止后，再轉向另一方向，嚴禁急開急停。

二、吊鉤上升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應降速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米。

三、吊起重物后，嚴禁自由下降，下降過程應避免制動。重物就位時，應緩慢下降。

四、吊起重平移時，應高出其跨城的障礙物O.5米以上。

五、將每個控制器撥回零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后斷開電源開頭，打開高空指示燈。

六、機修人員上搭身，臂桿、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩戴安全帶。

防止碰撞

(1) 塔吊司機應在得到地面的指揮信號后進行操作，而且操作前應當按響電鈴，以提醒相關人員注意，塔機將要運行。

(2) 操作時應集中精力，隨時觀察吊鉤的運行情況和位置，注意周圍是否有障礙物存在。下班時，吊鉤須升到zui高障礙物以上。

(3) 要熟練掌握重物慣性作用，提前降速和停車。要會運用穩鉤技術，就要學習慣性力產生原因的力學知識，靈活控制運行速度，準確對位，防止碰撞。

(4) 當塔吊下面有碰撞對象時，應提前升起吊鉤避免相碰，因為慣性擺動難以控制容易發生碰撞。反之放吊鉤時不能過低，以免吊鉤擺動傷人。

(5) 當有人在塔機上進行維修作業時，嚴禁啟動運行。

塔吊出租告訴您塔吊拆裝注意事項

1、拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術交底教育。

2、拆立塔吊時，統一指揮，分工明確，地面設置警戒區，并有明顯標志，現場派專人監護。

3、作業前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。

4、對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。

5、安裝過程中發現不符合技術要求的零部件不得安裝。

6、起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。

7、塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側塔臂就下班或離開作業現場。

8、拆除和安裝塔吊附著前，應先檢查附著平臺與結構和塔身拉接是否牢固后再上平臺作業。

9、附著裝置在塔身和和建筑物上的框架必須固定牢靠，不得有任何松動。

10、頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。

11、在安裝、、拆卸過程中的任何一個部件發生故障需及時報告，必須由專業人員修理，嚴禁自行動手修理。

12、頂升到規定自由行走高度時，必須將塔身附著在建筑物上后再繼續頂升。

13、頂升作業時，必須使塔機處于平衡狀態，并將回轉部分制動住，嚴禁旋轉臂桿及其他作業。

14、塔吊在頂升拆卸時，禁止塔身標準節未安裝接牢以前離開現場，不得在牽引平臺上停放標準節或把標準節掛在起重鉤上就離開現場。

安全檢查要點

（1）力矩限位器：當起重量達到相應幅度額定起重量的110%時，自動切斷起升向上和變幅向前的電源。

（2）重量限制器：起吊重量大于相應檔位的額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升方向的電源，但機構可作下降方向的運動。

（3）高度限位：塔吊的吊鉤裝置起升到下列規定的極限位置時，應自動切斷起升的動作電源：起升鋼絲繩的倍率為2倍率時，其極限位置應為1000mm；起升鋼絲繩的倍率為4倍率時，其極限位置應為700mm。

（4）變幅限位器：小車行至距離起重臂兩端緩沖器各1.5m處減速，距離0.5m處自動停止。

（5）回轉限位器：左右兩個方向旋轉角度不大于±540°。

（6）吊鉤保險：防止起吊鋼絲繩角度過大或掛鉤不妥時，容易造成鋼絲繩從鉤頭中脫出而吊物墜落傷人事故。

（7）小車斷繩保護裝置：小車斷繩保護裝置是變幅小車斷繩時防止溜車的安全裝置。

（8）鋼絲繩防脫槽裝置：是防止鋼絲繩在轉動運行中跳動出槽，導致鋼絲繩被卡死、拉斷或磨軸，而出現墜鉤事故。

（9）鋼絲繩變形檢查：波浪形變形、籠形畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、局部增大、直徑局部減小、部分被壓扁、嚴重扭結、嚴重彎曲。

（10）繩卡：夾板應在鋼絲繩承載時受力的一側，U形螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交。

（11）標準節螺絲：連接螺栓齊全、緊固牢靠

（12）附墻：安裝附墻裝置時必須使用經緯儀檢查塔身的垂直情況，附著點以下 保證塔式起重機垂直度偏差不大于2/1000，附著點以上垂直度偏差不大于4/1000。