東城不銹鋼化學拋光處理信賴推薦「多圖」

化學拋光是陽極氧化過程中不可少的一個步驟，陽極氧化鋁及鋁合金化學拋光中有時候會出現的缺陷，我們應采取糾正措施，糾正措施是在生產的發展過程中不斷總結完善的。這里總結一些常見的缺陷及其對策。

      一，表面粗糙

     可能是因為化學拋光槽液中硝的酸含量過高，化學拋光反應過于劇烈，甚至伴有“沸騰”現象發生，由于酸性去侵蝕而照成拋光鋁材表面的粗糙現象。

     1，若硝i酸含量正常，而銅含量正常，二銅含量偏高，水洗后鋁材表面則附著有一層明顯的金屬銅的特征顏色。

     2，如果銅的特征顏色很深，則表示槽液中的銅含量偏高，應采取措施調整硝i酸與銅含量達到正常的范圍之內。

化學拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學浸蝕作用對工件進行的拋光。在化學拋光過程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整。④化學拋光的表面鏡面反射率更高，金屬質感也更好，表面不會形成粉霜。

不銹鋼電解拋光事業部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

影響化學拋光效果的因素較多，常見的有以下幾點

(1)鋁合金的純度較低。當鋁合金純度較低時是不適宜化學拋光的，應與設計人員商討，如仍需要光亮的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻，或下批投產之前改用鋁材制作。

(2)制件表面有污物。鋁制件進入化學拋光溶液之前需充分做好預處理、至制件表面不再有污跡物。

(3)拋光溶液中磷酸含量可能過低。適量補充后再試拋。