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發布時間:2020-11-07 12:30  





碳化硅對熔池中鋼水的脫硫原理為:進入碳化硅液相隔離層中的硫離子通過液相向碳化硅內擴散,與碳化硅中的[CaO]顆粒反應,在[CaO]顆粒表面生成CaS層。
近年來,由于工業以及航空航天工業的飛速發展,對鋼材的需求愈來愈高。在冶煉純凈鋼等鋼材時就必須高度重視和深入研究碳化硅與熔池中鋼水之間的反應對鋼質量造成的影響。同時也為研發能夠對鋼水起到凈化作用的新型碳化硅提供依據。
隨著我國大型預分解水泥窯相關技術及配套設備的快速發展和日趨完善,我國水泥行業整體技術水平已經接近或達到成熟,但國內碳化硅的整體使用壽命與國外技術相比還有一定差距,究其原因除了碳化硅生產企業產品研發水平外,還與碳化硅整體施工水準,及人們對施工質量的重視程度有較大關系。碳化硅粗料已能大量供應,但是技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造化工原料,是硅樹脂工業的主要原料。目前國內外廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅,是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復合碳化硅。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
建材陶瓷,砂輪工業方面的應用:利用其導熱系數、熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
節能方面的應用:利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
