北京混溶土開槽輪原理量大從優(yōu)【光明金剛石】

國外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況

一些專利中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實現(xiàn)了釬焊，釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文獻中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實現(xiàn)釬焊，釬焊溫度為1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪；由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具，從而替代電鍍工具。

金剛石圓鋸片的發(fā)展必須是高水平

面對金剛石圓鋸片的飛速發(fā)展，我們需要頭腦冷靜，認(rèn)真思考。我們要認(rèn)識到，金剛石圓鋸片的發(fā)展必須是高水平、可持續(xù)的發(fā)展，而不僅僅只保持一個利益的增長。我們必須立足于當(dāng)下，著眼于未來，這一點對中國金剛石圓鋸片制品產(chǎn)業(yè)是非常重要的。

金剛石圓鋸片的發(fā)展與超硬材料緊密相關(guān)，我們在不斷發(fā)展的金剛石圓鋸片的同時也要加強超硬材料的研制，將二者有機結(jié)合，才能促進鋸片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

單晶金剛石、立方氮化硼、各種聚晶等都可應(yīng)用于金剛石圓鋸片，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍并形成復(fù)合鋸片，可開拓出新型金剛石圓鋸片的良性局面。

切削工具的抗沖擊韌性

PDC作為切削工具，被廣泛地應(yīng)用于油氣鉆井作業(yè)中。在鉆井過程中，由于軸向力和水平切削力的聯(lián)合作用、鉆具與孔壁的摩擦、鉆桿柱的彎曲、孔底不平及殘留巖粉、鉆機振動等因素的影響，使得鉆頭上的PDC受到極大的沖擊力。

PDC抗沖擊性能反映了復(fù)合片的韌性和粘結(jié)強度，是一綜合性指標(biāo)，也是決定其使用效果好壞的關(guān)鍵所在。在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片的抗沖擊韌性為100~200J，國外為200~300J。20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，抗沖擊韌性為200~400J，國外大于400J。使用鍍鈦金剛石，在23%的金剛石濃度下，在代鈷胎體中制成Υ400鋸片，鋸切花崗巖。