同步皮帶規格型號規格尺寸「多圖」

同步帶型號同步帶參數同步帶廠家

同步帶

         梯形齒同步帶  PU梯形齒同步帶   HTD圓弧齒同步帶   STD圓弧平頂齒 雙面齒同步帶

         雙面梯形齒同步帶  雙面圓弧齒同步帶   開口同步帶

同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優于聚氨脂同步帶、它的傳動功率范圍大，特別在大功率傳動中，聚氨脂同步帶是無法與這相比的。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。

5 試驗程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器，將試樣另一端的第 l 個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置。

注：對雙面齒同步帶，可取一段同節距單面齒帶墊在試樣與墊板之間，使二者的齒扣合，再行夾緊。

5 . 2 起動試驗機，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動速度剪切帶齒，在剪切過程中，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應無相對滑動，記錄剪切過程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個帶齒，進行完上述截切操作后的試樣，其端部仍應是 1 個完整的齒槽底部。

5 . 4 按上述方法再進行 4 個帶齒的剪切試驗．

6 結果計算

6 . 1 計算 5 個帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 , 2 按下式計算齒剪切強度，作為試驗結果：

式中：S---齒剪切強度， kN / cm

         F--- 5 個帶齒剪切力的平均值， kN

         b ---試樣寬度, cm

同步帶易斷易脫落的原因及對策

同步帶易斷易脫落的原因及對策

一、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設計，加大同步帶尺寸

2、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設計或消除沖擊負荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設計，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運行到凸緣上------再次調整對中，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環境或設置防護罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯

9、 同步帶材質韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質.

10、轉速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉速及移位速度調整適當

11、長期使用材質老化------- 應有計劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長或太短/負載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目

橡膠同步帶傳動的主要失效形式

橡膠同步帶傳動的主要失效形式

 　　①帶體疲勞斷裂；　

 　　②帶齒剪斷和壓潰；　

 　　③帶側、帶齒磨損、包布剝離；

 　　④承載層伸長、節距增大、形成齒的干涉、爬齒；

 　　⑤沖擊、過載使帶體斷裂。

橡膠同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。

傳輸龍同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10