湛江無鉛錫條價(jià)格源頭好貨「多圖」

為您介紹錫膏回流的五個(gè)階段

1 首先，用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3° C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會(huì)造成斷裂。  

2. 助焊劑活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng)，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。  

3. 當(dāng)溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點(diǎn),無鉛焊錫線。  

4. 這個(gè)階段為重要，當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點(diǎn)開路,無鉛焊錫線。  

5. 冷卻階段，無鉛焊錫線,如果冷卻快，錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn)，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。  

焊錫條具備哪些優(yōu)勢(shì)

1. 焊錫條價(jià)格真空脫氧處理。

2. 流動(dòng)性大，潤(rùn)滑性級(jí)佳。

3. 氧化渣物發(fā)生。

優(yōu)點(diǎn)如下:

1、焊錫面均勻光滑、純度及高、流動(dòng)性好。

2、濕潤(rùn)性及佳，焊點(diǎn)光亮。

3、氧化渣物發(fā)生，適用于高要求的個(gè)種波峰或手工焊接程序。

焊錫條價(jià)格通用免清洗焊料膏狀符合客戶的工作流程以及環(huán)境監(jiān)管。焊錫條 有各種世界各級(jí)的焊接材料，專為傳統(tǒng)或無鉛焊接技術(shù)提供零陷波峰焊接設(shè)計(jì)。

錫條管理有那些辦法？

1、非投放錫條時(shí)間，不發(fā)放錫條。

2、產(chǎn)線、客服需要使用錫條，后續(xù)不予以發(fā)放，由于用量小，自行回收手甩錫渣。

3、后續(xù)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用上來的錫條必需先入治具房，如發(fā)現(xiàn)沒有按本規(guī)定執(zhí)行的人員，記過批評(píng)處理，情節(jié)嚴(yán)重的按廠規(guī)處理。

4、發(fā)放錫條時(shí)需有發(fā)放記錄，領(lǐng)用人簽名。

5、投放錫條時(shí)需有投放記錄，投放數(shù)量、投放人、監(jiān)督人、時(shí)間、日期。

6、各職能設(shè)備技術(shù)員，請(qǐng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

為保證錫條、錫絲的有效合理利用，節(jié)約資源，定本制度。

無鉛錫條的熔點(diǎn)

無鉛錫條由錫銅合金組成的，錫99.3%銅0.7%含量，熔點(diǎn)227度，波峰爐使用溫度275左右，高溫手浸爐使用溫度350-550度左右，無鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備，手動(dòng)浸焊及波峰焊錫，手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐，高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條，產(chǎn)品要對(duì)應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛，以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下澆鑄而成，產(chǎn)品能力強(qiáng)，具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性，應(yīng)用于線材類產(chǎn)品的焊錫。對(duì)環(huán)境不污染，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好，氧化渣及其他殘?jiān)Ч?，純度高，易上錫 ，錫條表面均勻光滑，熔化后流動(dòng)性好，良好的潤(rùn)濕性 ，焊點(diǎn)光亮，飽滿，無虛焊，假焊和拉尖等現(xiàn)象 ，耐熱疲勞性，拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性優(yōu) ，我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的，保證產(chǎn)品質(zhì)量.