三效蒸發器價格優惠報價

三效蒸發器工作原理是什么

三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。 整套蒸發系統采用連續進料連續出料的生產方式。

高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發， 廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池， 分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程 周而復始，實現水與鹽的終分離。

三效蒸發器整個加熱系統的優勢

　三效蒸發器整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。　　

三效結晶蒸發器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯1化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧1化鈉)。　　

精餾塔試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗，物料層上表層界限清楚，比如19世紀中葉，唐山市二手四效5噸蒸發器哪里有賣，蒸發器材質是304不銹鋼，設備9成新，現還安裝在位，手續付件齊全，蒸發量每小時為4噸，10噸，20噸，設備包括分離器、噴射器、冷凝器、循環泵。三效加熱蒸汽的控制(1)蒸發器液位控制蒸發器液位的高低影響蒸發操作的進行。

三效結晶蒸發器對批量藥材有效成人撮

　三效結晶蒸發器主要用于對中藥1材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取等工藝過程。3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。并可在撮過程中，同時回收揮發油成份。特點：本機組對批量藥材有效成人撮；節約能源，有效成份更充分，撮液含藥濃度較高。　　雙效四效五效多效漿膜濃縮強制循環精餾塔用途工作原理；操作方法單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。　　根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。三效蒸發器采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了z1ui佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

選擇多效蒸發器應該考慮哪些問題

　　1、有腐蝕性的溶液，蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發器。

　　2、溶液的黏度，蒸發過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

　　3、有晶體析出的溶液，對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。

　　4、溶液的熱穩定性，對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

　　5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發操作。