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鋰基潤滑脂的認識:

鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羥基硬脂酸）鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。塔吊潤滑油品牌

鋰基潤滑脂，特別是以12-羥基硬脂酸鋰皂稠化的調(diào)滑脂，在加有抗l氧化劑、防銹劑和極壓劑之后，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂，用于飛機、汽車、坦克、機床和各種機械設(shè)備的軸承潤滑。塔吊潤滑油品牌

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鋰基潤滑脂的組成成分

（1）基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油是潤滑脂分散體系中的分散介質(zhì)，它對潤滑脂的性能有較大影響。塔吊潤滑油品牌

（2）稠化劑。稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。塔吊潤滑油品牌

（3）添加劑。一類添加劑是潤滑脂所特有的，叫膠溶劑，它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定，如甘油與水等。

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潤滑脂的性能

高溫性能

溫度對于潤滑脂的流動性具有很大影響,溫度升高,潤滑脂變軟,使得潤滑脂附著性能降低而易于流失。另外,在較高溫度條件下還易使?jié)櫥恼舭l(fā)損失增大,氧化變質(zhì)與凝縮分油現(xiàn)象嚴(yán)重。潤滑脂失效的主要原因,大多是由于凝膠的萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損關(guān)所致,即潤滑脂關(guān)效過程的快慢與其使用溫度有關(guān)。高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能,其變質(zhì)失效過程也較緩慢。潤滑脂的高溫性能可用滴點、蒸發(fā)度和軸承漏失量等指標(biāo)進行評定。塔吊潤滑油品牌

潤滑脂的滴點是指其在規(guī)定條件下達到一定流動性時的zui低溫度，以℃表示。滴點沒有絕l對的物理意義,它的數(shù)值因設(shè)備與加熱速率不同而異。潤滑脂的滴點主要取決于稠化劑的種類與含量,潤滑脂的滴點可大致反映其使用溫度的上限。顯然,潤滑脂達到滴點時其已喪失對金屬表面的粘附能力。一般地說,潤滑脂應(yīng)在滴點以下20℃～30℃或更低的溫度條件下使用。 　　

潤滑脂的蒸發(fā)度是指在規(guī)定條件下蒸發(fā)后,潤滑脂的損失量所占的質(zhì)量百分數(shù)。潤滑脂的蒸發(fā)度主要取決于所采用的基礎(chǔ)油的種類、餾分組成和分子量。高溫、寬溫度條件下使用的潤滑脂,其蒸發(fā)度的測定尤為重要,蒸發(fā)度可以定性地表示潤滑脂上限使用溫度。潤滑脂基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失,就會使?jié)櫥械脑砘砘瘎┖肯鄬υ龃?導(dǎo)致脂的稠度發(fā)生變化,使用中會造成內(nèi)摩擦增大,影響潤滑脂的使用壽命。因而,蒸發(fā)度指標(biāo)可以從一定程度上表明潤滑脂的高溫使用性能。塔吊潤滑油品牌

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潤滑脂的成分有什么？

1、基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油是潤滑脂的主要成分，基礎(chǔ)油的性能直接影響了潤滑脂各方面的性能。礦物油容易氧化變質(zhì)，一般不能用作高溫潤滑脂的基礎(chǔ)油。合成油具有較好的高溫穩(wěn)定性、氧化安定性、較好的粘溫性能、較低的揮發(fā)性，能夠滿足高溫情況下各方面的要求，已經(jīng)成為高溫潤滑脂主要使用的基礎(chǔ)油。塔吊潤滑油品牌

2、稠化劑

稠化劑是潤滑脂不可缺少的固體部分，稠化劑將基礎(chǔ)油增稠至半固態(tài)，它和基礎(chǔ)油一樣決定了潤滑脂的性質(zhì)。稠化劑種類可分4大類，即皂基、烴基、有機和無機稠化劑。烴基稠化劑一般使用溫度很低(小于80℃)，高溫稠化劑以皂基、有機和無機為主。