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磁力研磨機是在傳統(tǒng)研磨機的不足與缺陷上進行改革創(chuàng)新，使精密五金工件內(nèi)孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去除毛刺的效果。采用磁場力量傳導(dǎo)至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉(zhuǎn)運動；終達到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

● 去除毛邊精密研磨● 金飾業(yè)打磨洗凈工作。● 成品表面拋光處理。● 去除氧化薄膜工作。● 銹蝕去除處理。● 燒結(jié)痕跡處理。

問題一：設(shè)備振動幅度較大    解決方法：檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，是否因發(fā)動機故障而產(chǎn)生的晃動；檢查各部件的螺絲情況，是否出現(xiàn)松動、掉落的情況；對磁力研磨機每個角度進行檢查，是否受力均勻，并進行適當(dāng)調(diào)整。

問題二：電機不工作    解決方法：磁力研磨機的電容器損壞，進行更換；電線路損壞，進行實時的修補；

問題三：研磨拋光效果不佳    解決方法：更換研磨劑；適當(dāng)加快研磨的速度；檢查電流、電壓的穩(wěn)定性；

雙面研磨機和平面研磨機的主要區(qū)別就是研磨盤的區(qū)別，前者有上下平行的兩個研磨盤，后者只有一個研磨盤。另外，雙面研磨機能同時對研磨工件的正反兩面進行研磨，而平面研磨機只能對工件的一個面進行研磨拋光。平面研磨機產(chǎn)品能達到的粗超度水平是客戶選用研磨機生產(chǎn)廠家的一個重要參考標(biāo)準(zhǔn)，工件的粗超度是平面研磨和拋光的一個重要的指標(biāo)和參數(shù)，是關(guān)系到工件表面的光滑度，亮度和美觀效果的，粗超度是目前高精密研磨技術(shù)的重要突破點。

一.磁力研磨機鋼針選擇　　

1.針愈粗研磨能力越強，故選擇針時以工件材質(zhì)軟硬為依據(jù)。不銹鋼或鐵類可選擇直徑0.5mm以上的針，銅鋁等其材質(zhì)較軟材料可選擇直徑0.5mm以下針較適宜，當(dāng)然磁力研磨機的磁力研磨機可無端調(diào)整，因此經(jīng)測試多次后，即可選定適當(dāng)?shù)哪ゲ摹！　?

2.要研磨工件的孔徑大小，決定的精細及長短，另如要研磨工件的孔夾縫時，建議使用3mm，效果較好（在打電話確認，每個不同的工件用不同的鋼針）。　　

3.不銹鋼針磨材為性材料，可連續(xù)使用。