河北翻新EVA造粒機價格貨源充足「多圖」

排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下

  所采用的切割造粒機將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當塑料從出料孔擠出時，高速旋轉的切刀把塑料切割成細小顆粒。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環內冷卻和凝固。隨著水環的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設置的觀察窗，可在調節切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。然后將在每種情況下獲得的粒料在固態縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。同時，可以清楚地看見筒壁的水環是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水倉體與筒體之間的聯接結構，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機時間。所設置的調刀裝置，可調節切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規整，質量好。

PS泡沫造粒機淺述聚泡沫回收制粒方法及流程

  聚泡沫是當今世界上利用廣泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，絕熱性、絕緣性、低吸濕性以及較強的抗震強度，及其質輕、堅固、易成形、價格低等特點，被廣泛應用與包裝、保濕、防水、隔熱、減震、裝潢、餐飲等領域，滲透入國民經濟的各個部門。聚泡沫大部分是一次性使用，數以百萬噸的白色垃圾廢棄后置于自然界中，既不能腐爛轉化，又不能自行講解消失，這樣一方面照成嚴重的環境污染，另一方面也是寶貴的資源的浪費，如何人有效的回收利用廢棄的聚泡沫已經引起各國科研工作者的普遍重視。目前對于廢棄的聚泡沫的回收再利用的方法都是將其破碎，熔化再生造粒成為另一種材料粒子，再加入相應不輔助劑，經加工成為另一種材料。解決水環磨面熱切造粒機組的水環殼堵死的難題水環磨面熱切造粒機是一種在塑料造粒行業中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。對于上述提出的回收再利用方法普遍做法是先通過破碎機將塑料泡沫破碎，熔化，拉條，切割成型等，但是在生產制作這種塑料顆粒的方法都會存在原料粉碎不徹底，熔化的溫度控制不均勻，同時無法避免原料中混有的雜質，這樣導致生產效率極低，同時因為雜質的存在會導致設備損傷。

一聚泡沫再生資源的制作方法，涉及再生顆粒的加工制備領域，通過選取原料、風干、粉碎，初次除雜、熔化、擠出成型、二次除雜、冷卻、切割、質檢、包裝入庫。

選取回收的塑料泡沫→分揀符合標準的泡沫并且進行自然風干→風干的泡沫置于粉碎機中粉碎→粉碎泡沫輸送至泡末造粒機中物料斗中→設置好泡沫造粒機物料斗的進料速率→將粉碎物料進行雜質初步清除→物料進入泡沫造粒機開始熔化→熔化后的物質通過泡沫造粒機擠出模頭進行初次擠出→物質在通過熔化模頭進行二次擠出，除去雜質后，形成線條型塑料→線條型塑料進行冷卻→冷卻后的線條形塑料進行切割成塑料粒子→對生產的塑料粒子進行成品檢驗→對成品進行包裝入庫。通過簡單的結構方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離，實現了氣體的凈化、分離和資源的回收利用。

以上設計新穎、結構簡單，在加工生產時全程自動化，，純度高，無污染，確保了塑料顆粒的合格率，對人體無害。

廢舊的飲料瓶回收常用方法

4、用于回收廢聚酯的方法，廢聚酯在生產聚酯模塑體期間直接以未混合的形式出現。因此，此廢 聚酯不含有通常在已經使用的模塑體中的雜質，其中此類雜質 來自于未適當處理的食物殘余、標簽或內含物如舊油、油漆殘 余等。因此可將廢聚酯直接添加至終的縮聚反應器的終部分（'后縮聚器（finisher)'),并在那里與新聚酯混合。在此方法中，特別地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。在聯接套上設置有調刀裝置，調刀裝置的懸臂穿過聯結套與轉軸的外套聯結。對廢聚酯粘度的其它調節 也是不必要的，這是因為生產廢品正常地總是恒量。該方法不適于具有不確定雜質的用過的飲料 瓶和其他類型的廢聚酯的回收。

5、為了回收具有適于食品使用的質量的聚酯，有的技術在擠出機中熔化磨碎的廢聚酯，以及或者將此熔化物與新聚 酯熔化物混合并將此混合物造粒，或者首先將各類聚酯分別造 粒，然后將兩類粒料混合。然后將在每種情況下獲得的粒料在 固態縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。為了防止 在SSP期間粒料粘附，在造粒機和SSP之間需要結晶步驟，由此 根據本領域現狀，此結晶步驟正常地要求加熱粒料至結晶溫度， 然后將其冷卻，當需要時將其再次加熱至SSP溫度。造粒生產線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷廢舊的飲料瓶回收常用方法：1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩定劑的水溶液或懸浮液來熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。該方法進一步需要預先復雜的 洗滌步驟以從磨碎的廢聚酯中除去雜質。