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PE聚乙烯管的溝槽回填技術(shù)

PE聚乙烯管溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底，再回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處（未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出）。如溝內(nèi)有積水，需要全部排盡后，再行回填。溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除。拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。管道兩側(cè)及管頂以上0.3或0.5m內(nèi)的回填土中，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，采用人工壓實(shí)。壓實(shí)后，應(yīng)連續(xù)敷設(shè)燃?xì)鈱Ｓ玫木九?，?duì)于埋地聚乙烯管道，應(yīng)先鋪設(shè)水泥蓋板，再在水泥蓋板上連續(xù)敷設(shè)燃?xì)鈱Ｓ玫木編?，水泥蓋板寬度比管道外徑大400mm，厚度不小于50mm。管頂0.3或0.5m以上至地面的回填土中的石塊不得多于10%、PE聚乙烯管直徑不大于0.1m，而且均勻分布，可采用小型機(jī)械夯實(shí)，路面恢復(fù)至原貌。

焊接工藝流程如下：

核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。

用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物。

將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中 心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源。

PE聚乙烯管冬季焊接的注意點(diǎn)

提高焊前預(yù)熱溫度

　　為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，PE聚乙烯管預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm，預(yù)熱溫度為100-120℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規(guī)范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接須緊湊，前一道工序完成后，立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí)，采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預(yù)熱及層間溫度的采集，每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度須進(jìn)行測(cè)量并記錄。

PE聚乙烯管所需的添加劑

1、加入抗靜電添加劑：用于PE聚乙烯管中，可以減少對(duì)灰塵和污物的粘附。

2、添加抗紫外線添加劑：可以使其擁有優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線。

3、添加劑：可防止管材在加工過(guò)程中降解，并防止在使用中氧化。

4、PE聚乙烯管加入氫氣和一些催化劑：可以用來(lái)控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)乙烯和共聚單體和催化劑一接觸，就會(huì)形成聚乙烯顆粒。