山東普通功率石墨電極廠家價格合理「多圖」

碳素電極（carbon electrode）由元素碳組成的電極的總稱。可分為天然石墨電極、人造石墨電極、碳電極以及特種碳素電極等四類。

天然石墨電極主要用于各種電弧爐用電極；人造石墨電極用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極；碳電極用于鋁及鎂等電解用電極、干電池電極等；5、將電極吊具(建議采用石墨材質的吊具)擰入備用電極另一端的電極孔內。特種碳素電極有以碳纖維為基體的多孔碳電極，用于燃料電池等；還有由熱固性樹脂經碳化制得的玻璃碳電極（玻碳電極），它具有很高的純度和耐化學腐蝕性，用于分析。碳素電極廣泛用于冶金、化工、電化學等工業。

碳素電極具備的導電性傳熱性、耐溫性、耐溶劑腐蝕、沖擊韌性高、便于生產加工成形等優勢。碳素電極得以煤和冶金焦為關鍵原料(有時候添加小量天然高純石墨或石墨化碎)生產制造的導電性原材料。

碳素電極的比電阻器要比石墨化電極大2~3倍，在常溫狀態的抗拉強度比石墨化電極大一些，但傳熱性及耐還原性均比不上石墨化電極。因為關鍵原料是灰份較高的煤和冶金焦，因此碳素電極的灰份一般為6~10%。 

石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。

同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。

電爐煉鋼技術的發展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化  時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。

按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/ A)。