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母豬產床橡膠墊

橡膠板廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、試驗室 友以及野外帶電作業等使用，主要采用采用膠類材料制作，墊上下表面應不存在有害的不規則性。有害的不規則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規則性是指生產過程中形成的表面不規則性。母豬產床又稱高培產仔欄，主要由母豬定位架、仔豬圍欄、仔豬保溫箱、漏糞地板、母豬食槽和小豬補料槽等組成。 母豬定位架的作用是控制母豬自由活動區域和躺臥方式，母豬產床定位架之間有擋杠，避免仔豬被壓死、踩死和壓傷。

注射成型具有顯著的優點：

①簡化工藝，減少操作人員數量；

② 降低能耗約10％ ；

③提高生產效率4～7倍；

④提高制品的均勻性、穩定性、尺寸準確性和合格率；

⑤減少飛邊，節省膠料；

⑥操作方便，勞動強度低，機械化和自動化程度高。因此，近年來，注射成型技術越來越受到重要關注，并在橡膠制品生產中得到了迅猛發展。母豬產床橡膠墊、橡膠墊圈、橡膠密封圈、橡膠密封墊等等。

3、性能試驗

a）紹爾A型硬度試驗，試樣的厚度應不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于40mm。如厚度達不到要求時，可用同樣的試樣重疊起來測定，但不準超過四層，并要上下面平行。

b）耐油溶脹試驗，將試樣浸入油、酸、堿或其它液體介質中，在規定的溫度下經過一定時間測量尺寸、體積或重量的變化。

c）橡膠金屬結合強度的試驗，剖視法，一般用？3的鋼針挑撥金屬件上的橡膠，如果橡膠挑撥而斷裂后的金屬件表面上有均勻的橡膠結合痕跡，則認為粘接強度合格。對每個工作班的零件一般在首模檢驗和成品驗收時各抽1－3件做結合強度檢驗。

在橡膠加工中，壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達到的很大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種，其中以半溢式用得很多。（2）工藝過程    分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。母豬產床墊片、橡膠密封墊片、橡膠密封圈等等。